-900轨道大巷注浆安全技术措施.doc

编号：CAIER-900—01 山东能源临矿集团王楼煤矿 -900轨道大巷注浆 安全技术措施 编 制 人： 单位负责人： 施 工单 位： 采煤二工区 编 制日 期: 2016年8月11日 执 行日 期: 2016年8月 日 矿 审 批 意 见 采煤二工区： 你工区报来的《-900轨道大巷注浆安全技术措施》在矿调度会议室进行了集体会审，同意所编写的施工内容，要求在现场施工中严格执行。 会审人员签字： 生 产 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 通 防 科： 年 月 日 地 测 科： 年 月 日 防 冲 办： 年 月 日 安 监 处： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 安全技术措施学习记录 负责人： 传达人： 贯彻时间 听传达人 贯彻时间 听传达人 贯彻时间 听传达人 年 月 日 签字 年 月 日 签字 年 月 日 签字 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 一、工程概况 -900轨道大巷从开门位置到D16点前26米位于煤层顶板中，以泥岩为主，从D16点前26米到巷道末端（D18点前13米）为3上煤层，煤层顶底板均为泥岩，顶板泥岩0～6m，泥岩之上为中砂岩，底板泥岩之下为细砂岩。 为了确保底层采煤工作面安全顺利推进，决定对大巷底板进行加固。 二、施工前准备 1、准备好风水管、风钻、锚索钻机、注浆泵、轻质机油、面纱等施工工具。 2、将压风（压力不低于0.5 MPa，风量不低于 2 m3/min）接至施工作业现场。 3、施工前，由区长负责组织，技术员负责传达批准的安全技术措施，传达后进行签字，签字后方可下井作业。 4、劳动组织：施工负责人： 安全负责人： 三、施工方法 1、注浆孔施工： （1）注浆段自G15点后19.32m（大巷底部岩层厚度达到0.5m处）起向外20m。使用风钻配Φ45mm“一”字型钻头进行打眼，注浆孔深度1000～2000mm，见煤层即止。布孔方式为三花布孔， 注浆孔与底板成45°夹角施工，孔径沿工作面推进方向。共布置三排注浆孔，巷道中间一排，距两帮1.2m各布置一排，孔间距1.5m。 （2）施工质量要求：施工时倾角、间排距、孔深等参数应尽量符合设计要求，角度误差不超过5°，间距误差不超过200mm。遇有特殊情况可由现场技术人员指导作适当调整。 2、注浆工艺和操作流程： （1）工作面超前加固由厂家技术人员负责现场指导作业，矿方安排队组人员配合作业。 （2）施工步骤： ①孔位的设计，根据设计开注浆钻孔。 ②气动注浆泵泵及其附件组装好并把注射枪固定住。 ③开始注浆，把两根吸料管分别插入304树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输料管，输送到注射枪里，通过注射枪注入岩体，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的。 ④停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪。 ⑤换孔注浆，重复2-5的步骤。 ⑥注浆完毕后，用清水和机油清洗注浆泵和管路。 （3）双液化学注浆系统设备布置图 四、安全技术措施