Ti-IF钢热镀锌钢板成形性能控制讲述.ppt

Ti-IF钢热镀锌钢板成形性能控制 攀枝花钢铁有限责任公司钢研院 前言 高成形性能IF钢的生产技术都是围绕如何使再结晶晶粒长大而展开，如成分超纯净化、热轧高温卷取、高温退火等 建筑用材连续热镀锌机组上开发IF钢光整热镀锌钢板 试验材料 试验方法 热轧：终轧温度：～900℃，卷取温度： ～700℃ 热镀锌：生产线上进行 组织、织构、性能检测 试验结果－RTH带温对晶粒尺寸和r值的影响 试验结果－织构（1号钢） 试验结果－织构（2号钢） 试验结果－织构（3号钢） 试验结果－光整的影响（1号钢） 试验结果－光整的影响（2号钢） 试验结果－光整的影响（3号钢） 试验结果－成形性能控制 结论 编号 C Si Mn P S Als Ti N 过剩Ti 1 0.0041 0.02 0.16 0.012 0.006 0.06 0.077 0.0020 0.045 2 0.0043 0.02 0.16 0.008 0.005 0.04 0.070 0.0046 0.030 3 0.0027 0.01 0.17 0.010 0.005 0.05 0.058 0.0025 0.031 RTH带温：855℃　　　　　880℃　　　　885℃ RTH带温：870℃　　　　　　　　　900℃ RTH带温： 815 ℃　　870℃　　890 ℃ 　　　900℃ 对于Ti-IF钢而言，保证适当的过剩钛、适当提高退火温度，使再结晶晶粒粗化，发展｛111｝织构，可以得到很高的r值；但是，光整后其屈服强度明显提高，n值明显降低，且成品的晶粒越粗，光整对力学性能的影响越大，即要保证热镀锌板光整后有优良的力学性能和光整板表面质量，除了对光整工艺控制外，还需根据热镀锌生产线光整机的控制能力和表面锌花状态对成品的晶粒尺寸进行合理的控制： （1）对于非光整热镀锌板，可采用较高的退火温度，使成品晶粒粗化，从而保证较高的n、r值； （2）对于光整热镀锌板，要同时得到较高的n、r值，需通过退火温度或化学成分控制对成品晶粒尺寸进行合理的控制；当使用条件以深冲为主时，为了保证较高的r值，可适当提高退火温度，使成品晶粒适当粗化；当使用条件以拉延为主时，为了保证较高的n值，应对退火温度进行控制，以保证成品得到较细的晶粒。 （1）以超低碳Ti-IF为基础，保证合适的过剩钛，采用合适的工艺制度，可以生产性能优良的非光整热镀锌板，其屈服强度在150MPa左右，平均r值达到2.5，平均n值达到0.25。 （2）光整将恶化Ti-IF钢热镀锌板的冲压性能，随着光整延伸率的提高，屈服强度明显提高，n值明显降低；光整延伸率对力学性能的影响与成品的铁素体晶粒尺寸有关，成品晶粒越粗，光整延伸率的影响越大；不同光整控制方式对性能的影响程度基本相当。 （3）对于非光整热镀锌板和光整热镀锌板，可根据用户的使用条件采用不同的工艺控制策略。