5S活动教学课件概要.ppt

概论 从管理的角度来说良好的工作结果取决于 人的品质决定工作（产品）的品质！ 5S：简单、有效！ 推行5S管理的好处 1. 提升人的品质 2. 提升企业形象 3. 提高效率 4. 构筑工作（产品）品质保证的基础 5. 减少浪费 6. 创造安全的工作场所 7. 营造令人心情愉快的工作环境 没有推行5S的现场，会是什么样呢？ ★由于在细节管理上，在现场处没有明确、具体的规定、标识： 什么物品应该放在哪里 物品如何放置 数量应该是多少 如何区分 等等不清楚 ★任何人都可以凭自己习惯、好恶，在现场随心所欲。 5S之“人的品质”是什么？ 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 我明白了，5S确实能提升“人的品质”！ ○5S能改变环境，而这种环境不仅仅是干净了，更重要的是现场规范化及一目了然了。 ○什么东西在哪里、数量应该是多少都有规定及标识，工作的对错能一目了然。使得每个人必须约束自己按规定去做。 ○久而久之，就能养成遵守规定的习惯，认真对待每一件小事。 人的品质得以提升。 什么是５Ｓ？ “5S”是什么？ 5S： 造就有素养、讲效率、懂管理之人才的法宝 ５Ｓ金字塔图 1.改善和提高企业形象 2.促成企业效率的提高 3.改善零件在库周转率 4.消除故障、保障品质 5.保障企业的安全 6.降低企业的生产成本 7.改善员工的精神面貌 8.缩短周期、确保交货 5S的定义 整理 定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 整理 整理的要点 在于制定可行、有效、合理的处理基准 （1）“要与不要”的判断基准 （2）“明确场所”的基准 （3）“废弃处理”的方法 整理 如何整理 要与不要判断基准（作业现场） 要与不要判断基准（桌面上） 明确场所的基准 是指明确场所时的判断基准。 例： 废弃处理规定事例 判定部门 4.1质检部负责不用物料的档案管理和判定； 4.2装备部负责不用设备、工具、仪表、计量器具的 档案管理和判定； 4.3总务部负责不用物品的审核、判定、申报； 4.4生产部负责不用工位器具的档案管理和判定； 处置部门 4.4运输部、仓储部负责不用品的处置； 资金管理部门 4.5财务部负责不要物处置资金的管理； 红牌作战 实施的对象（车间及办公室）： ◎工作场所中不要的东西。 ◎需要改善的事、地、物 （设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、 椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。） ◎有油污、不清洁的设备。 ◎卫生死角。 现场管理者应该具备的管理意识： 每天自我检查 ◆所在岗位是否乱放不要物品。 ◆零件或工具是否直接放在地上。 ◆是否按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品。 整顿 整顿 定义: ◇把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类排列好 ◇明确数量，进行有效的标识 整顿的技术 整顿的流程 整顿的 “3要素” 整顿的“3定原则”： 定点、定容、定量 主要的整顿对象 ★作业工具的整顿 ★切削工具的整顿 ★生产物料的整顿 ★润滑油品的整顿 ★清扫用品的整顿 ★班组园地的整顿 整顿的程序 常用的整顿方法 ★仓库的整顿 四分原则：分区、分架、分层、分位 １、以建筑物为基准分区 ２、每区内分架 ３、每架内分层，设定横纵坐标 4、 每层内分位. 三定原则: 定点、定容、定量 三同原则：同定单同一种物料同一仓位 三易原则: 易取、易放、易寻　　　 　 规定放置方法 ◇放置方法的原则为平行或垂直（通道） ◇不超过规定的范围、高度 ◇尽可能按先进先出的方法放置 ◇危险场所应用栅栏隔离 ◇清扫器具以挂式方法放置 ◇定置后，设定物品负责人及点检表 标识（目视