5、阀门基础知识概要.ppt

阀门基础知识 阀门基础知识 一、抚顺1.19事故分析： 2011年1月19日抚顺石化公司石油二厂重油催化装置发生闪爆事故,事故导致3人死亡，主要原因是由于重油催化稳定单元排凝的一个Z41H25-DN80闸阀泄漏。如下图 阀门基础知识 阀门基础知识 阀门基础知识 根据事故通报及照片推断，可能的原因为：操作人员在打开阀门脱水时，阀门铜套压盖与支架点焊处脱焊，在开阀门过程中将铜套带出，当脱完水准备关阀时由于铜套压盖已脱出阀门不能关闭，大量易燃易爆介质喷出，导致事故发生。 阀门基础知识 二、常见阀门 闸阀 截止阀 止回阀 蝶阀 球阀 由于现场闸阀为多，现以闸阀为例进行介绍 阀门基础知识 闸阀作用：闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。 闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 阀门基础知识 　　闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。　　开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。　 阀门基础知识 　闸阀具有以下优点：1. 流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2. 开闭较省力。 3. 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4. 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。  阀门基础知识 闸阀的缺点如下：1. 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。 2. 结构较复杂。 　　闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。 阀门基础知识 闸阀的安装与维护应注意以下事项： 1. 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 2. 双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 3. 带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。4. 如果阀门经常开关使用 , 需要对阀杆以及铜套进行润滑。 阀门基础知识 阀门手轮结构以及传动原理 （铜套与丝杠之间通过丝扣传动） 目前我厂闸阀（截止阀）的阀杆螺母（俗称铜套，材质为铜合金）有以下两种安装形式：第一种：铜套从阀杆端旋入铜套函，再旋入铜套压盖压紧铜套 ，铜套压盖和支架点焊死或销死以防松动，再安装手轮和备帽。 阀门基础知识 此结构一旦铜套压盖的焊点脱焊或销子失效，在开阀过程中很容易将铜套压盖和铜套旋出，此时阀门不能实现开关。此情况有两种风险：第一阀门不能实现开关，如正在进行脱液或放空，将引起介质泄漏；第二如此时填料压紧力小于介质对阀板（杆）的作用力，可能引起阀杆朝外窜出伤人或填料泄漏。遇到此情况，正确的应急方法是：人站在阀杆侧面，将铜套压盖和铜套旋入铜套函，如是放空、脱液阀将阀门关闭，汇报设备管理人员并联系专业人员处理。见下图 阀门基础知识 第二种：铜套从铜套函的下方装入（铜套函内有小凸台防止铜套往上移动），铜套与支架点焊死，上面再安装手轮、备帽，此结构无铜套压盖。此种结构如点焊部位脱焊且无手轮备帽，在阀门操作时铜套易向下脱落。此时阀门不能实现开关。此情况也有上述两种风险。如铜套向下脱落，正确的应急方法是：人站在阀杆侧面，将铜套旋入铜套函，安装好背帽，如是放空、脱液阀将阀门关闭，汇报设备管理人员并联系专业人员处理。第二种结如下图所示 现场闸阀存在问题 1.背帽松动或两个背帽没有锁紧。 2.丝杠润滑差，丝杠上存在杂物。 3. 填料处密封不好、渗漏。 4.部分液态烃泵阀门内漏（介质润滑性差）。 闸阀操作维护中存在问题 1.阀门关不严时使用蛮力关闭，容易造成铜套损坏，阀门大盖渗漏。当关不紧时多活动几次，液态烃阀门关闭时需要进行加热后再进行关闭。 2.阀门保养不到位，没有定期对丝杠、阀杆进行清理并润滑，没有对铜套定期加润滑脂进行润滑。 3.利用闸阀调节流量现象普遍，容易损伤密封面，造成阀门无法关严。 4.热油介质温度变化大以及开关频次高容易造成填料密封渗漏，检修时应对填料进行更换并选用合适填料。 润滑差 阀门基础知识 阀门在