BZ-MBZC-005模板支撑技术交底.docVIP

施 工 技 术 交 底 [泵站模板支撑] 2016年10月5日 巴彦淖尔市通泰工程有限公司 技术交底记录 编　号 工程名称 五原县2016年农村饮水安全巩固提升工程施工第二标段 交底项目 泵站模板支撑 施工单位 巴彦淖尔市通泰工程有限公司模板安装的允许偏差： 项　　目 允许偏差(MM) 项目 允许偏差(MM) 轴线 5 底模上表面标高 ±5 截面尺寸 ＋4，－5 层高垂直 6 相邻两板高底差 2 表面平整 5 本次工程模板采用大平面整体钢模板，接缝处用双面胶条填塞，以保证模板的平整性和严密性。整体钢模由4mm厚钢板加工而成，施工中模板开口处用钢板螺丝固定，边墙及顶板模板采用吊车吊装就位。模板内部采用φ14拉筋对拉与外部用小槽钢做横、竖肋间距1m相配合加固，脱模剂用清洁机油，并用毛刷涂刷均匀。 为确保混凝土施工的内实外美，保证混凝土的外观光洁度，模板安装前用抛光机打磨、涂刷使用色拉油作为脱模剂，施工时边墙模板及顶板模板在仔细清理后，有缺陷的模板严禁使用，模板间用双面密封胶条挤严。浇注混凝土前要对已固定到位的模板进行认真的除尘，清除钢筋绑扎、焊接时废弃的钢丝、焊条头等遗留物。 4、1边墙模板 内、外模加固一律采用两根水平直径40mm无缝钢管作为龙骨，外加两根竖向无缝钢管作为龙骨，采用与模板配套使用的大钢卡及螺栓连接。在模板连接结构中为确保模板在同一平面上，自蝶形孔中穿拉筋，拉筋采用φ12钢筋，布设水平间距按0.6m，上下间距按0.75m，在每根拉筋两头均设双螺母加固模板，确保加固的可靠性。 4、2顶板模板 顶板模板以定型模板为主进行配置。 定型模板拼装后不足模数的出入口部分和梗肋部分采用定制钢模的办法解决，两模板接缝的外边用50mm×100mm的方管固定对齐。 顶板转角处阴角角模采用模板厂定型制作的角模，与钢模相连。模板对接处贴胶条密封，同样使用板销连接，保证连接牢固。 顶板脚手架的搭设： 脚手架材料选择： 选用直径48mm，壁厚3.5mm的碗扣式支架。 支架搭设形式： 在箱形桥内布设满堂红脚手架体系，立杆间距为600mm*600mm，每根立杆接地都使用100mm*100mm钢垫片，脚手架顶部纵桥向布置钢方管。 支架连接由下而上分别是：钢垫片，脚手架立杆，钢方管，钢模板。 二、施工安全保证措施 1、安全施工技术措施 1.1.拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 1.2.支模前必须搭好相关脚手架。 1.3.拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 1.4.浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 1.5.木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 1.6.用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人。 1.7.模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。 1.8.拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。 1.9.工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 1.10.拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 1.11.拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 1.12.现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果 2、应急预案 2.1浇砼施工过程中，如果支撑架有什么情况，必须马上停止施工，上部作业人员全部疏散到安全地方，项目部组织人员和支撑架施工人员进行检查排除各种存在的安全隐患，加强对高支模的检查和验收工作，根据脚手架验收规范严格执行，保证不超载施工。 2.2一旦在砼施工过程中，一处板或梁处出现轻微下陷，施工人员应马上通知项目