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1159采煤工作面防突专项设计 矿 长 : 总工程师 : 编 制 : 编制时间：2014年6月13日 措 施 会 审 表 措施名称：1159采煤工作面防突专项设计送审单位：小河边煤矿技术室会审日期：2014年6月13日会审意见： 审 核 同 意 签 字矿 长总工程师安全矿长采掘工程师生产矿长通风工程师机电矿长通风队长采煤队长打钻队长机电科长机电工程师调度主任安监科科长 1159采煤工作面防突专项设计概况小河边煤矿1159采面已经全面完成掘进工作，现在准备进行采面回采设备的安装，工作面走向长度为470米，斜长为160米，根据区域防突措施先行，局部防突措施补充的防突原则，及《防治煤与瓦斯突出规定》的相关规定，为确保1159回采工作面的安全回采，防止煤与瓦斯突出事故的发生，结合本矿实际，特编制本专项设计。煤层、瓦斯、地质构造及临近区域煤层采掘的基本情况1、煤层情况1159采面布置在M5-2煤层中，M5-2煤层位于龙潭组上段中部，根据该煤层的开采情况看，巷道所揭露的煤层厚度一般为2.09米—3.06米，一般厚度为2.5米左右，局部厚度会有所变化。直接顶板以厚度5.5—19米的粉砂岩细砂岩及泥质粉砂岩为主，局部以粉沙质泥岩为主。直接底板以0.1—0.5米厚的泥岩，其下一般为泥质粉砂岩、粉砂岩、及细砂岩为主。2、瓦斯情况根据开采揭露情况看，本煤层呈块状，煤层透气性较好，瓦斯易于解吸，绝对瓦斯涌出量9.76m3/min，相对瓦斯涌出量18.8m3/t，瓦斯含量较高。3、地质构造情况矿井西部边界为F7断层，该断层总体走向北北东，倾向近东，倾角60～80°。该断层向北向南延伸出井田外，落差100米左右。1159切眼布置在F7断层附近；由于受F7大断层的影响，回采过程中可能遇到的小断层较多，但均为正断层，落差大多在0.5～2.5米左右。4、1159采面相邻煤层开采情况M5-2煤层的上覆煤层是M3煤层， M3煤层现在已开采至＋1642m标高，1159采面位于M3煤层的10303采面之下，10303采面未开采。附图一：1159采面回采平面图建立安全可靠的独立通风系统、抽采系统、监控系统及加强控制通风风流设施的措施1、通风系统情况 1159采面回采时，采用FBCDZ NO-23主要通风机通风，1159运输巷、采面及回风巷形成全负压独立通风系统。主要通风机吸入风量为5000m3/min，1159采面风量为1400m3/min。 1159采煤工作面通风系统路线如下： 1159运输巷→1159采面→1159回风巷→1157中上山→1157集中回风巷→5号层总回风上山→回风平硐→风井→地面。附图二：1159采面通风系统示意图 2、抽采系统情况矿井配备两套瓦斯抽采系统，一套高负压，一套低低负压。高负压抽采系统主要用于抽采本煤层瓦斯，配备2BEC42泵两台，一台工作，一台备用，电机功率为185kw，混合流量为145m3/min。高负压抽采系统管路已经接到1159采面运输巷、中巷、回风巷，正在进行1159采面顺层钻孔抽放。低负压管路已经接到1159回风巷，每隔15米接一个三通，准备用于采空区埋管抽放，解决上隅角瓦斯积聚问题。 3、监控系统情况（1）该工作面共需要安设甲烷传感器4个，即T1、 T2、T3、T0。温度传感器1个、一氧化碳传感器1个、风速传感器1个、粉尘传感器1个。（2）上隅角甲烷传感器T0设在采煤工作面切顶线对应的煤帮处，其具体位置距巷帮和老塘侧充填带均不大于800毫米，距顶板不大于300毫米。设置报警浓度为≥1％，断电浓度为≥1.5％，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为1％。（3）工作面甲烷传感器T1设在回风流距工作面割煤线10m范围内，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥0.8％，断电浓度为≥0.8％，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为0.8％。（4）回风流甲烷传感器T2设在距回风口10～15m处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥0.8％，断电浓度为≥0.8％，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为0.8％。（5）进风流甲烷传感器T3设在距工作面下出口10～15m处，其具体位置距巷帮不大于800毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥0.5％，断电浓度为≥0.5％，断电范围是运输巷、工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为0.5％。（6）一氧化碳传感器设在距工作面上出口10～15m处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，报警浓度为≥0.0024%。（7）温度感器设在距工作面上出口10～15m处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，