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创建标准成本 标准成本要体现企业的目标和要求，主要用于衡量产品制造过程中的工作效率和控制成本，也可用于存货和销货成本计价。它是指单位产品的 成本，是根据单位产品的标准消耗量和标准单价计算出来的，准确的说应成为“成本标准”成本标准=单位产品标准成本=单位产品的标准消耗量*标准单价 公司采用的是标准成本法，所以日常核算均用标准成本核算（原材料，半成品，成品）价格单位 PL(面板)：10 ROH（原材料）：1000 成品、半成品：100物料必须事先在系统中存在BOM（RD部门维护）和工艺路线（IE部门维护）价格维护前的状态（锁定状态）（物料状态为0.01价格而锁定采购/收货没有为外部采购定义）基本数据1-----跨工厂物料状态成本1----特定工厂的物料状态此时区别对于原材料和半成品、成品的价格状态原材料会计1成本2半成品/成品会计1 成本2维护标准成本过程原材料 （ Q15G0346N01C01 1020 2 usd/ pcs ）在MM02维护进去价格（注意币别的转换）在MR21修改价格（维护3001gib,3002vat）CNY公司代码USD美元用CK40N进行成本核算运行当期的设置必须是今天的日期，不能存在于过去时间对于原材料不用进行结构展开最后回到MM02去掉两个01状态，保存 （2）成品、半成品（ T8AGA9MYPWGKNC 1020）A、首先确认该成本或者半成品是被锁住以及没有单价的B、其次，如果处于0.01单价锁定状态，直接进入CK40N执行成本核算（需要进行结构展开，即展BOM）C、最后，MM02确认是否已经有价格，再进行解锁成品成本=物料成本+工费物料的成本=消耗物料的价格*物料价格的标准成本工费=工时*费用率，则是根据IE部门的评估工时（CA23）,以及费用率（KP26）特例：对于用于删除预留的物料，只需要直接解锁，待预留删除完毕后，再锁上福利品的价格维护（需要提供成品的单价）,需要把MM02中“用QS的成本估算”不打钩，直接在MR21CK40NMM02对于从1020移库到1090/2010/3020的公司，首先要确保1020中存在标准成本，其次是否有Z2（Stock transfer from 1020）对于波兰提供的物料，其实从6040移库到2016或其他公司，做法与2雷同，若没有提供股价格，需要进BOM再取个大于BOM的预估价格（ZFIT005）标准价格在将来标准价格存在过去,先用CKR1删除标准，在CK40N执行。期间不一致，当前的期间应该是2010.06，而当前的标准却是2007.01 边准价格跑到将来的地方（在MR21ltpc，强制更改或发布）思考：标准成本的建立应该在哪个范围最好？ 标准如果不更改，而且很高，会造成什么影响呢？（月结的时候系统分摊差异不完全）工单异常工单走帐流程工单类型以及工单是否关结PP01 TPV标准生产订单 ZP01 TPV CS生产订单PP02 TPV试制生产订单 ZP03 销售返工订单PP03 TPV报废生产订单 ZP04 TPV成品返工订单（REWORK）有余额，未关结 无余额，已关结工单常见异常状况因品质异常替换用料，MP维护不及时，造成实际用料与扣帐不相符，即帐实不符REWORK工单退料（未关结工单）物料反冲未打钩造成报产出无法扣帐已关结，发到成本中心调整。物料少扣帐，则发料；多收了，则收回小料到线边仓/成品半成品到成本中心比例问题造成多扣帐未打反冲待下月月结结束后手工转出成本核算原理理论：成本对象—--主要指产品，服务和客户。成本计算的基本思路及成本动因----制造业企业的成本对象是产品，计算产品成本就是计算产品所耗费的直接材料、直接人工和间接制造费用的成本。因此，对制造业企业来说，一旦选定成本对象，其成本计算过程实际上就是将直接材料和直接人工直接按成本对象进行归集，将间接制造费用先分门别类地归集，然后再分配到成本对象上去。成本分配----成本分配基础（Cost-Allocation Base），是指将一个或一组间接成本项目与成本对象联系起来的因素。在制造企业中直接人工、直接人工工时、机器工时、直接材料成本等等，是比较常见的间接成本配基础。在制造企业，与制造费用相关的作业很多，例如调整设备、发送采购订单、发运产品、检验质量、下达生产指令或计划、机器工时、消耗电力、验收材料、搬运存货、维修保养设备等等。因此，与其他两种分配率方法比较，以作业为基础的分配率方法至少在理论上能够准确地计算产品成本。这种分配率方法的基本原理是：“产品耗费作业，作业耗费资源”。成本计量的尺度----按照标准成本（Standard Cost）尺度，产品单位成本或总成本中的直接材料、直接人工和制造费用全部标