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物料储存方式、储存量及储存期见表6-6。 物料储存方式、储存量及储存期 表6-6 序号 物料名称 储存形式 规格(m) 储存量(t) 储存期(d) 备注 1 石灰石 2 原煤 圆形预均化堆场 60 5670 7.5 3 石英砂岩 堆棚 54×60 49050 74 4 铝矾土 堆棚 54×60 50800 323 5 钢渣 堆棚 54×60 56064 4521 6 原料调配 石灰石 4.5h 石英砂岩 圆库 Φ6×18.5 420 15.2h 铝矾土 圆库 Φ6×18.5 420 2.67 钢渣 圆库 Φ6×18.5 310 25 7 生料 圆库 Φ18×50 10000 1.23 8 熟料 圆库 2—Φ22 2—25000 10.0 9 石膏/磷石膏 堆场 10 湿矿渣 堆场 11 水泥调配 熟料 圆库 Φ6×21 420 2h 备用料 圆库 Φ6×21 420 1.18 石膏 圆库 Φ6×21 400 1.22 矿渣 圆库 Φ10×29 1000 0.73 12 粉煤灰 圆库 Φ15×26 1700 4.86 13 水泥 圆库 6—Φ15×50 6—6200 5.5 14 圆库 6—Φ8×21 3—700 主要生产车间设备生产能力及工作制度 主要生产车间设备生产能力及工作制度见表6-7。 序 号 车间 名称 主机 名称 主要 性能 数 量 工作制度 （d/w）（h/d） （%） 1. 堆料机 800～1000t/h 1 5×12 30.03 2 取料机 200~550t/h 1 7×24 56.31 3 煤及辅助原料预均化 堆料机 能力：150t/h 1 5×16 11.86 取料机 能力：100t/h 1 7×24 19.76 4 原料粉磨 辊式磨 入磨粒度：≤80mm 入磨综合水分≤10% 成品水分：0.5% 成品细度： 生产能力：t/h 2 7×24 69.79 5 烧成系统 预热器 双系列五级旋风预热器 1 7×24 84.9 分解炉 φ7400mm×40865 mm 回转窑 Φ4.8× 72m， 0.396-3.960 r/min：00t/d 篦式冷却机 JL4×5空气梁篦冷机 生产能力：00t/d 6. 煤粉制备 辊式煤磨 原煤水分：% 原煤粒度：mm 煤粉水分：% 煤粉细度：80m 方孔筛筛余：10% 生产能力： t/h 1 7×24 79.05 7 矿渣烘干 回转式烘干机 Φ3.0× 25m 初水分：% 终水分：% 生产能力： 50~80t/h7×24 74.23 8 水泥粉磨 辊式磨 球磨机 辊式磨：JLMS1-24.3 磨盘中径：2400mm 成品产量:210t/h 球磨机：Φ4.8×9.5m 生产能力：t/h.台 2 7×24 66.18 9 水泥包装 （按30%袋装） 回转式八嘴 生产能力：t/h.台 4 7×8 23.53 工艺流程简述 石灰石预均化堆场及输送 石灰石破碎设在矿山，经破碎后的石灰石由皮带运输进厂至石灰石预均化堆场的堆料胶带机上，厂区内设置一座φ80m圆形石灰石预均化堆场，有效储量24500吨。在预均化堆场内设置一台悬臂式堆料机，一台刮板取料机。出预均化堆场的石灰石经胶带机输送至原料调配站的石灰石库。