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- 2017-03-05 发布于重庆
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取样车验证报告
一、验证立项及批准
验证项目 本次验证是再次确认使用一定时期后的的各项性能是否符合规定,能否满足要求。
1.1 洁净取样车情况介绍
洁净取样车是一种垂直层流、可提供局部净化环境,而且可以移动的取样室,
适用于药物制剂原辅料的取样。
1.2 洁净取样车的基本情况
设备状态能确保正常运行:
设备已清洁
使用设备执行标准操作规程:
2. 验证目的
为了保证原辅料及提取物取样所需的洁净环境,其系统设计的完整性、合理性、组成部件的可靠性是其关键,对系统的运行、性能等技术参数进行测试,验证洁净采样车空气净化设施性能的可靠性。
3. 验证范围
D级洁净取样车:
规格型号:CZY-1
制造厂家:苏州市苏信净化设备厂
由验证小组提出验证计划,经验证小组组长审核,QA确认,经理批准后实施。
3.1 验证方法和要求
3.1.1 验证用仪器仪表
3.1.1.1浮游菌采样器
3.1.1.2尘埃粒子计数器
上述仪器仪表校验登记表
序号 名称 规格型号 校验日期 校验周期 校验结果 1 浮游细菌采样器 JCP-1 2 尘埃粒子计数器 LZJ-01D
4. 验证组织及职责
4.1验证组织
验证小组:组长:
组员:
4.2 验证小组职责
4.2.1 制定验证文件
4.2.1.1 审核和批准设计参数
4.2.1.2 组织协调验证活动,确保验证进度
4.2.1.3 审批验证报告
4.3验证小组成员分工
4.3.1 组长:领导验证活动,审批验证方案和验证报告。
4.3. 2 技术质量部:制订验证计划和方案;组织协调验证活动,确保验证进度;对洁净区进行监测取样;收集各项验证记录;起草验证报告。
4.3.3工程部:运行确认、性能确认;调试并作好记录;收集、归纳、评估调试结果;编写操作SOP、维修保养及清洁规程;建立设备档案;培训操作人员;
4.3.4化验室:对各洁净级别操作间进行检测;出具实验记录和检测报告;为验证提供科学的、可靠的实验数据。
验证的操作及程序
6 取样车运行确认
6.1取样车运行确认,是在系统全部运行状态下进行,检验其技术参数是否达到设计技术指标要求和生产工艺要求。主要项目有:
1. 送风量(m3/h) 2. 风压(Pa
验证结论:
验证人员:
年 月 日
二、 验证小组审核意见:
验证项目负责人 年 月 日
三、再验证周期:一年
四、附件:,附件1 :洁净取样车监控标准
编 号 项目名称 项目要求 1 温湿度 温度 ℃ 18-26 湿度 % 45-65 2 风量与风速 风 量 设计值/实际值为
±15% 风速 m/s 0.32 3 空气压力 pa ≥10 4 换气次数 次/h ≥15 5 尘埃粒子数
(个/m3) ≥5μm粒子数 ≤0 ≥0.5μm粒子数 ≤3500 6 沉降菌 (个/皿) ≤1 7 噪声 dB ≤65 8 照明/杀菌 W 30 9 净化工作区尺 mm 820*700*1300 10 高效过滤器 mm 820*600*50 附件2:运行确认
序号 确认内容 确认结论 1 检查电源是否正常 好□ 一般□ 差□ 2 检查取样车是否紧固完好 好□ 一般□ 差□ 3 开启风机系统 好□ 一般□ 差□ 4 好□ 一般□ 差□ 确 认 使用部门
年 月 日
工程部
年 月 日
技术质量部
年 月 日
验证小组
年 月 日
附件3:空气质量测试记录
监测人: 监测时间: 年 月 日 记录人: 记录时间: 年 月 日 复核人: 复核时间: 年 月 日 监测内容 编号 项目名称 设计指标 实测平均指标 1 温湿度 温度(℃) 20~24℃ 湿度(%) 45~60% 2 风速 (m/s) ≥0.32 3 空气压力 (Pa) ≥10 4 换气次数 (次/h) ≥25 5 尘埃粒子数
(个/m3) ≥5μm粒子数
≤0 第一次 第二次 第三次 平均 ≥0.5μm粒子数 ≤3500 第一次 第二次 第三次 平均 6 沉降菌数 个/皿 ≤1 第一次 第二次 第三次 平均
使用部门
年 月 日
工程部
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