材料成形技术基础施江澜赵占西主编第四章非金属材料成形课件教学.pptVIP

PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY (三)树脂基复合材料设计中需注意的几个问题 1.成形工艺的选择应以制品结构和使用受力情况为依据　如为载荷条件非常清楚的单向受力杆件和梁，采用拉挤法成形可保证制品在顺着纤维方向上具有最大的强度和刚度(但在垂直纤维方向是最弱的)；板壳构件可采用连续纤维缠绕工艺以实现各个方向具有不同强度和刚度的要求。2.构件弯折处应设计过渡圆角　构件弯折处一般容易产生应力集中，树脂基复合材料构件的弯折处还会出现部分树脂聚积和纤维缺胶的现象，这样更容易使构件弯折处的强度降低，圆角的设置可改善强度。3.采取适当措施提高构件刚度　有些复合材料的弹性模量较低，可采取增加结构截面积(增加厚度)或采用夹层结构等方法提高构件刚度。 (三)树脂基复合材料设计中需注意的几个问题 4.尽可能合并结构元件　复合材料的形成和制品的成形是同时完成的，从而能够容易和经济地实现大型复杂形状制品的一次性整体成形。5.严格成形操作工艺　树脂基复合材料成形方便，这是因为树脂在固化或冷凝前具有一定的流动性，纤维很柔软，依靠模具容易形成要求的形状和尺寸。 二、金属基复合材料的成形 (一)颗粒增强金属基复合材料的成形(二)纤维增强金属基复合材料的成形(三)层合金属基复合材料的成形 (一)颗粒增强金属基复合材料的成形 1.粉末冶金复合法 (一)颗粒增强金属基复合材料的成形 图4-40