经典-注塑制品缺陷的原因分析与解决对策_培训课件.pdfVIP

注塑缺陷的原因分析与解决对策 背景 与 目的 ? 背 景 ? 注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象；长 期以来，大多数注塑工作者仅凭经验处理，盲 目调机时 间长，原料浪费大，对一些问题缺乏科学系统地分析。 注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验 是不够的，必须对高分子材料的性能、加工成型工艺、 模具设计、注塑机械等有相当程度的认识和了解。 ? 采用大量的缺陷产品进行实例分析 ? 学员自带缺陷产品进行现场诊断 ? 讲师与学员、学员与学员之间进行互动研讨 背景 与 目的 ? 目 的 ? 诊断与解决常见且浪费成本的品质问题 ? 提高工艺改善能力 ? 改善品质，降低不良率 ? 使生产利润最大化提升学员面对注塑缺陷 的原因分析能力 ? 拓宽学员的的视野与知识面 ? 了解欧盟国家对注塑产品的环保要求 安 排 ? 科学系统性地讲授 ? 中途小休 ? 实物案例分析 ? 相互研讨 目 录 ? 第一部分 注塑机原理与材料 ? 注塑机原理 ? 注塑材料 目 录 ?第二部分 注塑缺陷 ? 注塑件的质量分析 ? 注塑件周边缺胶、不饱模 ? 披峰 （毛边） ? 注塑件表面缩水、缩孔 (真空泡) ? 银纹(料花、水花)、烧焦、气纹 ? 注塑件表面水波纹、流纹 （流痕） ? 注塑件表面夹水纹 （熔接痕）、喷射纹 （蛇纹） ? 注塑件表面裂纹 （龟裂）、顶白 （顶爆） 目 录 ? 注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点 ? 注塑件翘曲变形、内应力开裂 ? 注塑件尺寸偏差 ? 注塑件粘模、拖花 （拉伤）、拖白 ? 注塑件透明度不足、强度不足 （脆断） ? 注塑件表面冷料斑、起皮 （分层） ? 注塑件金属嵌件不良、盲孔 ? 喷嘴流涎 （流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、 开模困难 ? 螺杆打滑、塑化噪音 目 录 ?第三部分 新技术与应用 ? 热流道模具 ? 气辅成形 ? 利用注塑成型数值模拟 （CAE模流分析）技 术快速有效地解决注塑现场问题 ? RoHS指令简介与对中国家电业的影响及解决 对策 ? 注塑成型机理 ? 注塑成型(mould for plastics)是一种注射injection 兼模塑的成型方法，又称注射成型，是将聚合物组分的 粒料放入注塑机的料筒内，经过塑化 （加热、软化、压 缩、剪切、混合、输送、均化、熔融），然后借助于螺 杆向聚合物熔体施加压力，高温熔体便通过喷嘴、浇道 系统射入闭合的低温模腔内，经过保压、冷却定型、开 模顶出制品。 ? 注塑成型工艺过程包含三大阶段 （准备、注射、制品的 后处理），并需要三个条件 （热量、压力、时间）和三 个要素 （模塑材料plastics 、注塑机machine、注塑模 mould有机地结合起来，周期性地重复各个动作。 ? 塑料熔体在模具的管道或平板间的间隙中，以一定的黏 度、压力损失下，做具有一定阻力的的非牛顿流体的剪 切流动。 ? 注塑成型机原理 注塑模 熔胶 注塑机 1 定模座班板 2 推杆固定板 3 注塑件 4 熔胶 5 分流梭 6 柱塞 7 原料 8 顶杆 9 型芯 ? 注塑成型机原理 配料 干燥 塑化 锁模 注塑 保压 预塑