模具材料的选用与热处理陈叶娣任务二单元一课件教学.pptVIP

* 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 ︼ ︻ 冷作模具常用的热处理方法有哪些？其目的是什么？ 什么叫调质处理？其目的是什么 模具材料热处理和模具零件的热处理有什么区别？ 冷处理适用于什么场合？ ︼ ︻ 图2-1 ZF16 触头座零件图 图2-2 触头座挤压模结构 1. 上模板 2. 垫板 3. 固定板 4. 反挤压凸模 5. 预应力圈 6. 凹模 7. 支撑环 8. 下模座 9. 下垫板 10. 下模板 11. 顶件器 12. 顶杆 13. 芯轴 14. 正挤压凸模 1.图2-1为所示的ZF16 触头座是某型号高压开关中的关键零件, 材料为T2 紫铜,是典型的带凸缘管形件，选择如图2-1所示的高压开关触头座的热挤压模具材料与表面处理方法，模具寿命为10万件，完成表格2-1。 2．图2-3所示为某一企业生产的接线盒压铸件，材料为ZL102，力学性能：σb≥220MPa，δ≥2% ，硬度≥60HB，生产2万件。 （1）请选择图2-4所示的接线盒压铸模具零件的材料，并写出其硬度要求，完成表格2-2。 图2-3 接线盒压铸件 （2）合理安排其活动型芯Ⅰ的热处理工艺。 ︼ ︻ ︼ ︻ 1．锤锻模的工作条件与失效形式。 2．热挤压模的工作条件与失效形式。 3．压铸模的工作条件与失效形式。 钨：熔点3410 铁：熔点 1535 沸点：2750 钢：熔点 1515 铜：熔点 1083 金：熔点 1064 铝：熔点 660 镁：熔点 648.8 金刚石:3550 各种钢:1300~1400 各种铸铁:1200左右 ︼ ︻ 了解一些金属的熔点： ︼ ︻ 压铸模 了解压铸模的工作原理： ︼ ︻ 了解锤锻模的工作原理： ︼ ︻ 要点3、在什么环境下服役？ 要点1、热作模具的应用在哪些场合？ 要点2、热作模具哪些种类？ 热作模具主要用于热变形加工和压力铸造的模具 主要包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类 高温下承受交变应力和冲击力、 要经受高温氧化及烧损、 强烈水冷 ︼ ︻ 要点4：常见热作模具的失效形式有哪几种？造成各种失效的原因是什么？ 塑性变形 热疲劳 热磨损 断裂失效 分析锤锻模的工作条件与失效形式 ︼ ︻ 工作条件：高温（400~600摄氏度） 、高压、高冲击负荷 失效形式：模具型腔断裂、型腔的热疲劳、型腔的塑性变形及塌陷、型腔的磨损及燕尾开裂等 学习要点讨论： 要点5：分析挤压模的工作条件与失效形式 ︼ ︻ 工作条件： 高温（400~600摄氏度）、承受压缩应力和弯曲应力，脱模时也承受一定的拉应力、冲击负荷 失效形式：磨损失效 、开裂失效 、变形失效 要点6：分析压铸模的工作条件与失效形式 ︼ ︻ 工作条件：与高温的液态金属接触，不仅受热时间长，而且受热的温度比热锻模要高（压铸金属时400~600摄氏度,压铸黑色金属时可达1000摄氏度以上），同时承受很高的压力（20~120MPa）；此外还受到反复加热和冷却以及金属液流的高速冲刷。 失效形式：热疲劳裂纹 、整体脆性开裂 、熔蚀或冲蚀 1.锻压设备的构造及特性锻锤(空气锤、蒸汽锤、无砧座锤、高速锤等) 2.毛坯材料的性质 3.模具的润滑及冷却方式 4.模具的结构及制造质量 5.模具合理使用 ︼ ︻ 要点7：影响热作模具工作条件的主要因素有哪些？ （一）触头座热挤压模具工作条件与失效形式分析 1、 触头座的材料为T2 紫铜，挤压温度为350~5100C,挤压模既承受压缩应力和弯曲应力，也承受一定的拉应力，脱模时也承受一定的拉应力。别外还受到冲击负荷的作用。模具与炽热金属接触时间较长. 根据以上分析，触头座挤压模主要失效形式是模腔过量塑性变形、开裂、热疲劳和热磨损。 （二）接线盒压铸模工作条件与失效形式分析 接线盒压铸件的材料为ZL102，压铸温度一般为为650~7000C，压铸模具工作时与高温的液态金属接触，不仅受热时间长，，而且受热的很高，同时承受很高的压力，此外，还受到反复加热和冷却，因 此型腔表面承受液态金属的冲刷、侵蚀、高温及急冷急热作用。 根据以上分析，接线盒压铸模的主要失效形式是热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。 ︼ ︻ ︼ ︻ 套管压铸件形状及尺寸见图2-5所示, 材料为ZL102, 铸件要求壁厚均匀, 形状规则, 内外表面光滑、无顶出痕迹及明显的浇道痕迹。铸件为中空细长锥形管件, 其突出特点是细长中空, 管身和内孔都有一定的锥度, 且铸件两端分别有环形法兰。分析图2-6所示的细长锥形套管压