模具设计与制造第2版李奇朱江峰1222-3课件教学.pptVIP

12．2．2 3B格式程序的编制 目前，我国常用数控线切割机床的程序为3B程序格式，如表12.5所示。 3B指令不具有间隙补偿功能和锥度补偿功能。程序描述的是钼丝中心的运动轨迹，它与钼丝切割轨迹（即所得工件的轮廓线）之间差一个偏移量ΔR，这一点在轨迹计算时必须特别注意。 1）分隔符号B ； 2）坐标值（X、Y） ； 3）计数方向G； 4）计数长度J ； 5）加工指令Z 。 因为X、Y、J均为数码，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。 为了简化数控装置，规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。 对于圆弧，坐标原点移至圆心，X、Y为圆弧起点的坐标值。 对于直线（或斜线），坐标原点移至直线起点，X、Y为终点坐标值。允许将X和Y的值按相同的比例放大或缩小。 对于平行于X轴或Y轴的直线，即当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符号必须保留。 选取X方向进给总长度进行计数的称为计X，用GX表示；选取Y方向进给总长度进行计数的称为计Y，用CY表示。为了保证加工精度，应正确选择计数方向。为防止漏走，对于直线（或斜线）、圆弧，应选两坐标轴中，加工线段在其上有最大投影长度的坐标轴方向为计数方向。 直线的计数方向取法：以其终点绝对坐标值的大小判断。即： |Ye | |Xe| 时，取GY ； |Xe | |Ye| 时，取Gx ； |Xe |= |Ye| 时，取Gx或GY均可。 圆弧的计数方向取法：同样以其终点绝对坐标值的大小判断，但计数方向相反。即： |Xe | |Ye| 时，取GY ； |Ye | |Xe| 时，取GX ； |Xe |= |Ye| 时，取Gx或GY均可。 计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和，以μm为单位。对于计数长度J应补足六位，如计数长度为1988μm，应写成001988。近年来生产的线切割机床，由于数控功能较强，则不必补足六位，只写有效位数即可。 加工指令Z是用来传送被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息的。 加工指令共12种，如图12.38所示。 位于四个象限中的直线段称为斜线。加工斜线的加工指令分别用L1、L2、L3、L4表示如图12.38 a所示。与坐标轴相重合的直线，根据进给方向，其加工指令可按图12.38 b选取。 加工圆弧时，若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中，并按顺时针插补，如图12.38 c所示，加工指令分别用SR1、SR2、SR3、SR4表示；按逆时针方向插补时，分别用NR1、NR2、NR3、NR4表示，如图12.38d所示。若加工起点刚好在坐标轴上，其指令应选圆弧跨越的象限。 例12.1 加工图12.35所示斜线 ，其终点为A（Xe，Ye），且Ye Xe，试确定G和J。 因为|Ye | |Xe|，斜线 与X轴角大于45°，计数方向取GY，斜线 在Y轴上的投影长度为Ye，故J ＝ Ye 。 例12.2 加工图12.36所示圆弧，加工起点在第四象限，终点B（Xe，Ye ）在第一象限，试确定G和J。 加工终点靠近Y轴，|Xe| |Ye|，计数方向取GX；计数长度为各象限中的圆弧段在X轴上投影长度的总和，即J = J x1 + J x2 。 例12.3 加工图12.37所示圆弧，加工终点为B（Xe，Ye ），试确定G和J。 因加工终点B靠近X轴，，|Xe| |Ye|，故计数方向取Gy，J为各象限的圆弧段在Y轴上投影长度的总和，即J = J x1 + J x2 + J x3 。 例12.4 加工图12.39所示斜线OA，终点A的坐标为Xe = 17mm，Ye = 5mm，写出加工程序。 其程序为： B17000B5000B017000GxL1 例12.5 图12.40所示直线，其长度为21.5 mm，写出程序。 相应的程序为： BBB021500GyL2 例12.6 加工图12.41所示圆弧，加工起点的坐标为（- 5，0），试编制程序。 其程序为： B5000BB010000GySR2 例12.7 加工如图12.42所示1／4圆弧，加工起点为A （0.707，0.707），试编制程序。 相应的程序为： B707B707B001414GxNRl 由于终点恰好在45°线上，故也可取Gy，即： B707B707B000586GyNRl 编制加工图12.44所示凸凹模（图示尺寸是根据刃口尺寸公差及凸凹模配合间隙