QCC小小海豚概要.ppt

* 温度测试 FT-1 风扇及NAVI BOARD组装 组装IO BKT 铁件 FA-2 FA-1 Communication test 记忆清除测试 FA外观检查 QA记忆清除测试 装箱堆栈板 APP FT-4 FT-3 S3-4 WAM102 流程---上盖撞伤不良 QA外观 QA APP 发现及流出不良站别 图表：流程图 IQC入料 出货 客户端 Pre Test Packing QA APP FT-2 库房发料 未发现不良站别 真因分析与验证 Root Cause Analysis and Verification Step 3 真因分析与验证 Root Cause Analysis and Verification Step 3 S3-4 是什么原因造成上盖撞伤不良呢？ * 产线组装站有电锁头，电锁头尖硬，电锁头低于工作平面，归位时会上下回弹，将电锁头由高处落下回弹撞击20次，发生3次此不良 不良现象 与尖硬的东西撞击造成 分析 原因验证 原材料未发现此不良 组装前未发现此不良 来料不良 真因分析与验证 Root Cause Analysis and Verification Step 3 S3-4 是什么原因造成上盖撞伤不良呢？ * 产线检讨不良，复制不良现象 电锁由高处落下回弹 模拟不良 电锁头与工作平面距离 不良率 -20mm 0/20 -10mm 3/20 0mm 0/20 10mm 0/20 10mm 0/20 模拟验证 实际不良 真因分析与验证 Root Cause Analysis and Verification Step 3 S3-4 是什么原因造成上盖撞伤不良呢？ * 不良现象 结论 线员在锁完螺丝后，将电锁归位，归位时电锁头低于工作平面，松手后电锁上下回弹，撞击到机台边缘，导致不良 结论：上盖撞伤是由于电锁头低于工作平面电锁由高处落下回弹撞击导致 不良原因 真因分析与验证 Root Cause Analysis and Verification Step 3 S3 真因确认汇总 * Item 不良现象 真因 Top 1 上盖冲压孔金属毛刺 模具冲头磨损 上盖螺纹孔金属毛刺 攻牙油添加不足（未定义） 上盖铆合孔金属毛刺 铆接时铁件与模具挤压产生毛刺 Top 2 上盖螺纹孔生锈 烘烤时间不足螺纹孔有水渍残留 Top 3 标签印刷不良 标签有脏污异物 Top 4 上盖撞伤 电锁头位置低于工作平面电锁由高处落下回弹撞击导致 * * Step 4 对策拟定一览表 对策拟定与实施  Permanent Corrective Action Implementation NO 不良现象 真因项目 对策拟定 对策可执行性 PIC Due date 1 上盖圆孔毛刺 冲压孔毛刺 模具冲头磨损 对模具修模，厂商每次生产后检查模具冲头有无磨损 可执行 LyndonBetty 3月2日 厂商端制程增加模具面压，去除毛刺 螺纹孔毛刺 攻牙油添加不足（未定义） 定义攻牙油用量（20pcs/次） 可执行 Betty 2月24日 铆合孔毛刺 铆接时铁件与模具挤压产生毛刺 增加气枪清洁料屑，确保料屑无残留 可执行 Betty 1月15日 2 螺纹孔生锈 烘烤时间不足螺纹孔有水渍残留 增加烘烤时间（由120S变为300S） 可执行 Betty 1月15日 增加气枪吹更改悬挂方式，减少水渍残留 3 标签印刷不良 标签有脏污异物 标签整卷发料，为打印机架设无尘Room 可执行 CherryFrank 2月11日 4 上盖撞伤 电锁头由高处落下回弹撞击 规定电锁头与工作平面高度 可执行 LuckyCherry 1月15日 C * A D P Step 4 S4-1 上盖冲压孔金属毛刺 模具冲头磨损 数据收集时间：4/18-4/30 1.对模具修模，厂商每次生产后检查模具冲头有无磨损 2.增加面压模具，去除残留毛刺 面压模加入厂商正常制程 将此项检查点加入到SOP中 改善前 改善后 1.将不良拍照，加入到Training资料里，每周Training线员 2.厂商对此进行重点检验，并规定多角度检验 负责人：张传烨 完成日期：3月2日 对策拟定与实施  Permanent Corrective Action Implementation 100% C P * A D Step 4 S4-2 上盖螺纹孔金属毛刺 料件攻螺纹时攻牙油不足 数据收集时间： 4/18-4/30 将攻牙油用量加入厂商正常制程 将螺纹孔金属毛边检查点加入到SOP中 改善前（未定义） 改善后（20pcs添加一次） 1.将不良拍照，加入到Training资料