转炉拆除施工方案.doc

唐山市德龙钢铁有限公司转炉汽包拆除及安装新汽包 拆 除 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中国第四冶金建设公司 2013年2月19日 1、概述 安源炼钢厂现有2台50t炼钢转炉， 该转炉自2004年建成投产至今，从未进行炉检，年久失修，导致炉壳、汽化烟道等设备已经老化损坏，严重影响生产进度并存在安全隐患。该厂综合考虑对1#、2#转炉进行全方位炉检，并由十七冶承揽转炉炉检工作。此次炉检的主要工作内容是转炉炉壳、活动烟道、炉口段烟道、I段烟道、II段烟道和末段烟道的拆除安装。每台转炉设备的拆除和安装主要工期控制在6天，狗窝及管路的恢复控制在转炉砌筑的时间里（约3天）。 2、为了保证此次炉检的规范操作，确保安全，应遵守执行如下国家有关法规。 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 3、主要拆除安装设备及重量 4、施工前期准备工作 4.1 工机具的准备与就位 4.1.1 准备12台电焊机（其中4台CO2保护电焊机）放在炉前平台，东西两边各2台，其它均布在每层平台的1＃和2＃炉之间；8T电动卷扬机4台，炉前、炉后各放2台，并用钢索固定好；5T电动卷扬机4台放在第六层平台上，并用钢索固定好；10T千斤顶4台、5T千斤顶4台、10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦4个、3T手拉葫芦6个、2T手拉葫芦10个、1T手拉葫芦10个；氧气20瓶、乙炔12瓶，常用工具箱3个（包括各种工具、专用吊具在内）放在炉前平台上。 4.1.2 施工人员110人（含施工管理、安全管理、后勤保障）,分三班进行作业，所有人员在9月22日前到位。 4.1.3 检修人员在检修前三天必须对场地进行熟悉，对检修前能够拆除的辅助设备、设施进行选择性拆除。 4.2 检修前期准备工作 4.2.1 检修前三天炼钢厂应准备的施工措施用料：毛竹100根，竹跳板100块，8＃铁丝200公斤，2米长跳板50块，4米长跳板50块。 4.2.2 9月20日前炼钢厂负责将各层平台清扫干净，钢管脚手架暂时不拆除。 4.2.3检修前三天维修厂应准备的施工材料：∠50角钢120米，12＃槽钢120米，18＃工字钢60米。 4.2.4 检修前维修厂负责根据十七冶的需要在各层平台上安装好检修用电源和照明。 4.2.5 检修前维修厂负责根据十七冶的需要做好各层平台的氧气接点。 4.2.6 检修前维修厂准备好各段烟道的相连管路的无缝钢管。 4.2.7 检修前炼钢厂负责对各种需切割的管子做好永久性标志，方便在更换烟道后的管路恢复。 5、主要施工方法 5.1狗窝的拆除： 在停炉检修的前一天（9月21日）拆除狗窝四周的外层围板和保温隔热材料；在停炉后4小时内拆除狗窝四周剩余的内层围板及转炉炉前的水冷梁。 5.2门型吸尘罩的拆除： 在洗炉期间，从两边的膨胀节处破坏性拆除烟气吸尘罩，并拆除炉前挡火门门楣。（4小时内完成）。 5.3 汽化烟道介质管道（或保温层）拆除： 在停炉停水后对汽化烟道介质管道和烟道保温层进行拆除，炼钢厂协助清理。（8小时内完成） 5.4 炉前平台拆除： 在炉底拆除后（停炉6小时后），由十七冶拆除炉前平台。十七冶负责吊点的焊接，包括拆除平台梁；同时炼钢协调挖掘机进行配合拆平台。 （4小时内完成） 5.5 转炉炉壳拆除： 在冶炼完最后一炉钢后，开始洗炉（30分钟内完成），然后进行冷炉，同时汽化烟道开始排水（2小时内完成）。将炉口朝上，由炼钢厂安排人员用氧枪切除炉底吊挂和连接板，用挖机配合将炉底击打至炉下（炉下预先铺设1米高的钢渣作缓冲层）。炼钢厂负责协调将炉底调出厂房。（停炉后6小时内完成） 在拆除末段烟道的同时，将炉壳炉口朝上，从最下层炉帽环管处进行切割，然后将炉帽部分打到炉下。（8小时内完成） 在十七冶拆除烟道的同时，由炼钢厂用吹氧管将炉壳上新增加的制动块割除。（8小时内完成） 由炼钢厂分三处同时割除原装的制动块和球铰装置，用挖掘机配合将制动块击打至炉下，在割除炉壳与托圈的连接点之后，将炉子摇至炉口朝下，使炉壳全部掉落至炉下。（16小时内完成） 5.6活动烟罩的拆除： 在停炉后在活动烟罩上方标高15.174米平台梁上焊接好吊点，挂好改向滑轮组（5t卷扬机），在活动烟罩上口均匀分布焊接4个吊点，其中两个吊点与滑轮组连接好，另外两个与5t手拉葫芦连接; 然后将活动烟罩下降200mm，再由卷扬机将活动烟罩提起，使活动烟罩提升链条不受力，调整好烟罩的水平状态后，用割刀切除提升链条和拉杆（30分钟内完成），然后