产品质量的控制.ppt

Your name / presentation name / date 油漆质量控制的简单介绍 涂料检测方法介绍 何为不合格品 如何处置不合格品 如何避免不合格品 如何处置和避免不合格品 何为不合格品 只要工厂生产的产品经QC检测只要其中有任何指标最终无法达到产品检测标准的我们就可以判定为不合格品。 同样所有我们使用的原料，经我们QC检测后，只要其中有任何指标无法达到我们的检测标准或他们的技术指标的，我们就可以判断为不合格原料。 如何处置和避免不合格品 如何处置不合格品 所有的不合格品应该放在规定的隔离区内等待处理，未得到相关部门同意或授权下，不可以使用这些不合格品。 如何处置和避免不合格品 如何避免出现不合格品 原材料数据 - 每批次原材料的检测数据全部记录 生产单记录追溯 - 每张生产记录单进行扫描备份，可追溯生产时的具体细节 成品检测数据及留样追溯 - 每批次成品的检测数据全部记录，可随时查询任意批次质量状况 - 每批次成品都有留样，可随时取样复检 原材料仓库及车间投料记录追溯 - 原材料仓库的备料记录 - 车间PLC投料记录 成品检测介绍 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 样品的取样过程 粘度的测试 比重的测试 细度的检测 液体洁净度和透明度的测定 硅酸烷基酯粘结剂水解的测定 无气喷涂性能的测定 其他性能的测定 相关的数据记录 返工产品的核对验证 留样的存放 生产工艺的监督 包装重量的抽查 仪表的保养和校准 关于无气喷涂的附录 Issue, progress, customer, supplier 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 样品的取样过程: 首先，在取样之前，认真检查制造单上工艺过程的控制和记录的完整情况。 然后，记下取样产品的名称，立升数，批号，以及拉缸号和调缸的位置，去车间进行核对后，并确认该产品在分散均匀的情况下取样。 粘度的测试 根据制造卡上测试要求，选择不同范围不同工作原理的粘度计来测试产品的粘度，该指标直接影响产品的施工性能，通常用到的粘度检测方法有： 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 ICI锥板粘度计 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 STORMER粘度计: 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 B4杯流量法 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 转子粘度计: 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 比重的测试 通过比重杯测试样品的比重，车间将通过比重的结果，计算出包装的重量，按照相应的包装规格来包装，用到的比重检测方法有： 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 金属压力比重杯测试法: 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 婆美氏比重计法: 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且 配合生产部门完成预期的生产计划 细度的检测: 该指标反映粉料在漆浆中的分散度状况，直接影响到漆膜表面固化后，外观的平滑程度和粗糙度，对于色漆，颜料细度的结果还影响到该涂料的着色能力强弱。 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 无气喷涂性能的测定: ﹡无气喷涂测试用于评定：喷涂能力，成膜性能，以及湿膜抗流挂。 ﹡无气喷涂性能的测定中，还涉及到湿膜厚度的测定和干膜厚度的测定。 在整个ＱＣ的检测过程中，这个环节是最有危险性的，无气喷涂泵所产生的液体输出压力是非常大的，在没有经过正规的操作培训和安全教育的情况下，不允许进行无气喷涂的操作。 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 其他性能的测试 ﹡固体含量的测定: ﹡抗流挂性能的测定: ﹡适用期（Pot life）的测定: ﹡颜色的比较:同时也会使用颜色分光光度计来做电脑测量 成品检测岗位在QC主要是负责检验涂料的常规测试项目，并且配合生产部门完成预期的生产计划 光泽度的测试: ﹡干燥时间--BK干燥记录仪的测试: 生产工艺的监督 负责对产品生产前的原料核对，包括原料的供应商，原料型号