分散染料和活性染料染80探讨.doc

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分散染料和活性染料染80:20涤/棉混纺织物的新方法 摘要 涤/棉混纺织物通常染色方法是由两浴法或一浴二步法。本文论述了一个涉及有机溶剂预处理三元共沸混合物,用一浴法分散和活性染料染涤/棉混纺的新方法。溶剂预处理对染色性,染色牢度,及理化性质的影响。涉及扫描电镜,红外光谱,扫描量热法 图1 :(一)Foron艳红E-2BL200 F(CI分散红60); (二)Foron艳橙S-FL(CI分散橙96); (三)Foron蓝SE2R(分散Blue183); (四)Foron嫩黄E-3GFL(CI分散黄49)。 2实验 2.1 实验材料:染料和化学试剂, 80:20涤/棉 面料(80:20 PCF): 以下的平织涤纶/棉织物的要求。 (1)各类纱线丝的 (2)末端每英寸146 (3)每英寸82精选 2.1.1 染料。以下四个分散染料(方案1)用于染色的共混物的聚酯组分由生产商(Parishi化学品,素,印度),无需进一步提纯.以下4种活性染料(方案2)不经进一步纯化提供由生产商(Ridhi Sidhi贸易有限公司印度孟买)提用于染的共混物的棉组成部分。 2.1.2 化学品。所用有机溶剂的共沸混合物的细节示于表1中。市售的阴离子润湿剂,分散剂,芒硝,碳酸氢钠(保持在10和11中的pH值)和硼砂作为缓冲剂是在染浴中使用。 Ladipur MCL被用于织物染色后的还原清洗。所用试剂均为菲舍尔-LR级。 2.1.3 设备。轧染机被用来挤压预处理过的织物,以帮助溶剂混合物渗透到纤维样品的内部。使用罗塔 - 代尔浴染色机(罗塔代尔18×100-N染色机,RB电子工程私人有限公司,孟买-53,印度)进行染色。 2.1.4。预处理。上面所述的共沸混合物(表1)被用作预处理剂。的预处理进行了在室温下为不同的时间间隔,即,2,4,6,8,10,20,和30分钟。经预处理的织物然后挤在轧染,然后在空气中干燥以除去残留的溶剂混合物。然后,将织物进行染色。 2.1.5。染色配方。 ???(1)分散染料:2%。 ???(2)活性染料:2%。 ???(3)芒硝:5 GPL。 ???(4)纯碱:3 GPL。 ???(5)硼砂:5 GPL。 ???(6)的pH染浴的:10到11。 ???(7)国土资源部(料液比):1:50。 ???(7)温度:80,95,和110?C。 ???(8)时间:30,45,和60min 图2:(a)黛棉丽艳红K-BL(CI活性红124); (b)黛棉丽艳橙(CI活性橙64); (c)黛棉丽绿松石K-2B(CI活性蓝116); (d)C.I.活性黄14。 表1:共沸溶剂混合物的详情。 经预处理的样品被引入到上述的所述染料浴中并在这些条件下保持10 min,计算染料溶液和化学品的量并加入染浴中,然后以2?C /min的速度提高温度而最后达到所需的温度。染色进行了上述的持续时间。在完成了染色时间后,使温度逐渐降至室温,最后将染色织物取出并用水洗涤。染色和洗涤后的织物通过减少使用市售的还原清洗剂Ladipur MCL(科莱恩化工,印度)清洗,。然后,在室温下将其用水洗涤,,在热空气烘箱中烘干。 2.2 染料吸附的测定。使用分光光度计( Labomed模型分光23 RS ,美国)测定聚酯/棉织物染色过程中吸收的量。 2.3 染色牢度的测定。未经处理和溶剂预处理80 :20涤/棉混纺织物染色后光子晶体光纤测试其耐洗牢度及耐光牢度和擦色牢度使用AATCC测试方法( AATCC技术手册2000年)测洗涤牢度,按AATCC方法61 ( 2A)使用阿特拉斯 - 渡槽OMETER评估。耐光牢度使用阿特拉斯CI 3000 +氙灯耐候由AATCC方法16E评估。耐摩擦牢度也被评价为每AATCC 116-1995用瓦罐米标准。 2.4 失重率的测定。测量织物的失重率是由测量之前的重量和预处理后织物重量所决定的,用电子天平 Sartorius-GD 503-Germany称重。 2.5摩擦牢度的测量。织物样品之后和之前,溶剂处理的抗磨损性是由马丁代尔磨耗试验机测定按照ASTM D4966的测试方法。 2.6。SEM形貌。扫描电子显微镜研究了处理和未经处理的样品与s - 3000 h -日立、日本研究表面造成的修改如果任何溶剂预处理用共沸混合物。样本成像放大500倍的更好的了解样品的。 2.7。红外光谱分析。傅里叶变换红外光谱的分析处理和未经处理的织物被记录在4000 - 400厘米?1使用珀金埃尔默spectrom-eter(美国谱软)内置光谱匹配的计算机软件。织物样本制成纤维和被安装到个人记录光谱的仪器。 2.8。热分析。未经处理的热分析和solvent-mixture-pretreated 80:20 P

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