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郸城热电有限公司4#炉扩建工程
4#锅炉分系统调试措施
（给煤系统）
电力工程有限公司
二零一一年一月
编制单位：工作人员：
批准单位：
郸城热电有限公司4#炉扩建工程
4#锅炉分系统调试措施
（给煤系统）
会签单
调试说明
本措施于 年 月 日经热电有限公司、安装公司、监理公司、电力工程有限公司有关专业人员讨论通过和修改。
编 写：
审 核：
批 准：
目 录
1. 编制依据 6
2. 编制目的 6
3. 调试对象及范围 6
4. 调试前应具备的条件及准备工作 7
5. 调试步骤、作业程序 8
6. 安全技术措施 9
1.编制依据
1.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013
1.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009
1.3 《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013
1.4锅炉厂编制的《锅炉使用说明书》；
1.5有关资料及设备说明书。
2.编制目的
使热电有限公司4#锅炉给煤系统能正常运行，满足锅炉满负荷燃烧的需要。
3.调试对象及范围
3.1锅炉设备概况
热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。
锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。
本锅炉采用中科院工程物理研究所的循环流化床燃烧技术，结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验，双方合作开发的新一代产品。在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需的空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经空气预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动和混合。燃料和空气在炉膛内流化状态下参混燃烧，并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气（携带大量未燃尽的碳离子）在炉膛上部进一步燃烧放热，离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。由于采用了循环流化床的燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中的二氧化硫的排放，采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NOx的生成。其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值，因而它更能适合日益严格的国家环保要求。
给水通过水平布置的省煤器加热后进入锅筒，锅筒内的锅水由集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后从引出管进入锅筒。锅筒内设有汽水分离装置。饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引至汽冷旋风分离器，然后依次经过尾部吊挂管、低温过热器、喷水减温器、高温过热器，最后将合格的蒸汽引至汽轮机。
锅炉规范
铭牌蒸发量 75t/h
额定蒸发量 90t/h
额定蒸汽压力 5.3MPa
额定蒸汽温度 485℃
给水温度 150℃
排烟温度 ~ 135℃
锅炉设计热效率 90.1%
燃料消耗量 15.675t/h
一二次风量比 50:50
设计燃料
燃料颗粒度要求：煤为0~10mm。
mm。
3.2给煤系统设备规范：
1）型号： NJG-30
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