麻家梁栈桥安装措施概述.doc

同煤浙能麻家梁煤业公司 大块原煤处理车间至原煤储煤场栈桥安装 安 全 技 术 措 施 中 煤 第 七 十 一 工 程 处 二○一一年十月 汇 签 栏 矿 领 导： 安全副总： 调度室： 安监站： 大型队： 审 核： 编 制： 目 录 工程概况……………………………………………………………… 主要工作量…………………………………………………………… 施工方法及步骤……………………………………………………… 栈桥安装及起吊……………………………………………………… 受力计算……………………………………………………………… 栈桥安装质量标准…………………………………………………… 劳动力组织及工期进度……………………………………………… 主要施工机具设备材料表…………………………………… 一、工程概况 麻家梁煤矿大块原煤处理车间至原煤储煤场栈桥由沈阳设计研究院设计，中煤第七十一工程处负责加工制作、安装，该栈桥长约150米、栈桥自身高3米、宽4.8米、栈桥自身总重约为170t、栈桥共分六段每段长为24米、16米、18米、18米、37米、35米，栈桥周围彩色钢板夹芯板，铁皮厚度为0.5mm，保温层厚度为100mm，为保证圆满顺利完成栈桥加工制作、安装特编写本措施指导施工。 二、主要工作量 大块原煤处理车间至原煤储煤场栈桥加工制作、防腐、安装 三、施工方法及步骤 1、栈桥加工制作 （1）钢构件制作工艺流程 热轧类：放样→三维钻制孔→锯床剪裁→组装筋板、端板、连接板→除锈→喷漆→编号 焊接类：放样→下料→坡口加工→钢板拼接→钢板矫正→组立→焊接→角焊缝→矫正→制孔→焊接筋板→除锈→喷漆→编号 放样：为了保证钢构件的制造精度，制作时由施工技术员据施工图纸并依据购料情况绘制放样图，其几何尺寸的标注应根据工艺要求预留下料、制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量。放样前，施工人员须会同技术人员共同核对图纸，依放样图在操作工作台上以1：1比例放样制作样板，剪下用油漆编号作出相应的构件标记，并以此作为下料和构件验收的主要依据。放样后，要据图纸及实际检验杆件轴线交点。确认无误后方可下料。 放样和样板（样杆）的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm (3)下料：根据放样图核查，并检查其质量情况，予以矫正，共同认定合格后，由专人将切割区表面的铁锈、污物等清除干净，然后，依放样图号料、下料。下料采用自动切割机及手工切割两种方式，厚度不大于12.00mm的板件用剪板机切剪。 下料用氧－乙炔全自动数控切割机切割，两板缘对称切割，可使翼腹板受热均匀，旁弯变形小。切割后钢材不得有分层，断面上下不得有裂纹，应清除切口处的毛刺或熔渣和飞溅物。气割的允许偏差见下表。 气割的允许偏差(mm) 项目 允许偏差 项目 允许偏差 宽度、长度 ±3° 割纹深度 0.2 切割平面度 0.05δ且不大于2° 局部割口深度 1° （4） 矫形 拼接好的钢板对变形严重部位进行矫形，采用火焰调正，加热温度宜控制在900℃以内，在温度下降到700℃时应结束矫形，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损坏，划痕深度不得大于0.5ｍｍ，局部平面为1.5ｍｍ／m。 钢板矫正后的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 钢板的局部平面度 t≤14 1.5 t＞14 1.0 型钢弯曲矢高 l/1000 且不应小于5.0 角钢肢的垂直度 b/1000 双肢栓接的角度不得大于90° 槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且不大于2.0 边缘加工的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 零件宽度、长度 ±1.0 加工边直线度 b/3000 且不大于2.0 相邻两边夹角 ±6 加工面垂直度 0.025t, 且不大于0.5 加工面表面粗糙度 50 （5）制孔 a、 本工程有高强螺栓孔，普通螺栓孔，地脚螺栓孔等 b、 檩条等结构上的孔采用冲孔。 c、地脚螺栓孔与螺栓间的间隙较大，当孔径超过50mm时可用