现代工程设计图学工程制图部分赵艳霞现代工程设计图学课件9第七章零件图与三维建模课件教学.pptVIP

第七章 零件图与三维建模 ● 零件图的作用、内容和视图选择 ● 零件图尺寸标注和技术要求 ● 画零件的方法和步骤 ● 零件的构形设计 ● 阅读零件图的方法和步骤 第一节 零件图的作用和内容 一、零件图的作用 　　　零件图是企业设计部门提交给生产部门的最重要的技术文件，是随着生产工序而在企业内部流动的，也是企业内部进行零件加工、零件质量检验、零件安装及零件革新的最重要的依据。零件图在企业的生产中起着至关重要的作用。 第二节 零件视图的选择 一、视图选择的一般原则 　　　 零件视图的选择原则为：在正确、清晰、完整地表达出零件内外结构形状及各部分结构相互位置的前提下，尽可能减少视图的数量，以便于绘图和读图。 1．主视图的选择(1)形状特征原则　 形状特征方向作为主视图的投射方向，以满足表达零件清晰的要求。(2)工作位置原则　 指以零件所在装配体中的位置作为投射时摆放的位置。 (3)加工位置原则 以零件加工时的位置作为投射时摆放的位置。 第三节 零件图的尺寸标注 一、尺寸基准 尺寸基准的分类 　　　　尺寸基准按用途不同，分为设计基准与工艺基准。 (1) 设计基准 设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点，为保证零件的设计要求而选定的基准。 三、零件尺寸标注应注意的问题 1．考虑设计要求 (1) 正确地选择尺寸基准。 (2) 主要尺寸要直接标出。 (3) 尺寸标注应避免出现封闭的尺寸链。 2．考虑工艺要求 (1) 尺寸标注应尽量符合加工顺序，以方便加工和检测。 四、常见孔的结构及尺寸注法 五、零件图尺寸标注示例 零件尺寸标注的方法步骤 (1) 对零件进行结构分析，从装配图或装配体上了解零件的作用，弄清该零件与其他零件的装配关系。 (2) 选择基准和标注主要尺寸。 (3) 考虑工艺要求，结合形体分析法注全其余尺寸。 (4) 检查。认真检查尺寸的配合与协调，是否满足设计与工艺要求，是否遗漏了尺寸，是否有多余的重复尺寸。 第四节 零件的技术要求 一、表面结构的表示法 1．基本概念 　　　表面结构的表示法适用于对表面结构有要求时的表示法。 ( 3 表面粗糙度的标注方法 1.标注规则 （1）在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号。 （2）表面粗糙度代（符）号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或其延长线上。若位置不够时，可引出标注。 （3）符号的尖端必须与所注的表面（或指引线）相接触，并且必须从材料外指向被注表面。 三、形状公差和位置公差(GB/T1182—1996) 1．形位公差的基本概念 　　　经机床切削加工的零件，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差，如果不加以限制就会影响装配和使用，满足不了设计要求。 2．形位公差的特征项目及符号 　　　国家标准制订了形位公差的类型、特征项目和表示符号，见教材中表7-9所列。 第五节 零件的构形设计 一、零件常见的工艺结构 1.铸造工艺结构 起模斜度 　　　　造型期间，为了顺利地将木模从砂型中取出，铸件的内外壁上沿起模方向应设计出必要的起模斜度，木模的起模斜度为1°～3°，金属模的起模斜度为1°～2°。 (2) 铸造圆角 　　　铸件表面的相交处应圆角过渡，以防止起模时砂型尖角处落砂和浇注金属液体时冲坏砂型尖角处，导致在冷却过程中产生缩孔和裂纹，圆角半径一般取壁厚的0.2~0.3倍，且同一铸件的圆角半径尽可能相同。 第六节 典型零件的三维建模 一、轴套类零件的三维建模 　　短轴的三维建模过程： 二、盘套类零件的三维建模 齿轮的三维建模过程： 三、叉架类零件的三维建模 四、箱体类零件的三维建模 　　　齿轮油泵泵体的三维建模过程： 第七节 读零件图 一、读零件图的方法与步骤 1．读标题栏 2．分析视图 3．分析尺寸 4．了解技术要求 二、读零件图示例 以泵体零件图为例，说明看图的方法和步骤。 3．形位公差带 　　　形位公差带是指被测要素充许变动的区域。形位公差带的定义、解释及选取可阅读相关的专业手册。 4. 形位公差的标注 　　　采用“带箭头的指引线 + 公差框格”的形式对图样上被测要素进行形位公差标注。 公差框格 　　 公差框格和字体的线宽相同，为字高的1/10或1/14，在标注形状公差时框格分成两格，在标注位置公差时框格分成三格或三格以上； 框格内的内容从左向右填写。 形位公差框格 被测要素标注示例 (2) 被测要素的标注 (3) 基准画法及标注　　 轮廓基准标注 中心基准标注 滚轮形位公差标注 (3) 过渡线 　　　因铸件上两表面汇合处用圆角过渡，就使表面相交不够明显，这时两表面的交线称为