机械设计与应用李敏主编项目10常用联接的工作情况分析与选择上课件教学.pptVIP

* * 10.3　联轴器和离合器 图10-4３　轮胎式联轴器 10.3　联轴器和离合器 表10-10　工作情况系数K 10.3　联轴器和离合器 10.3.2　离合器由于离合器是在两轴工作过程中进行离合的，所以对离合器的基本要求为：工作可靠，接合、分离迅速而平稳；操纵灵活，调节和修理方便；结构简单，重量轻，尺寸小；有良好的散热能力和耐磨性。常用的离合器有牙嵌离合器、圆盘摩擦片离合器和定向离合器等。 10.3　联轴器和离合器 图10-44　牙嵌离合器１、２—套筒　３—导向平键　４—滑环　５—对中环 10.3　联轴器和离合器 (1)牙嵌离合器　牙嵌离合器由两个端面带牙的套筒所组成(图10-44)，其中套筒1紧固在轴上，而套筒2可以沿导向平键3在另一根轴上移动。(2)圆盘摩擦片离合器　圆盘摩擦片离合器利用接合元件的工作表面的摩擦力来传递转矩，其主要特点是：接合平稳，可在任何转速下离合，但不能保持主、从动轴严格同步，接合时会产生摩擦热和磨损。 图10-45　单片式圆盘摩擦离合器１、２—圆盘面　３—滑块 10.3　联轴器和离合器 １)单片式圆盘摩擦离合器。２)多片式摩擦离合器。 图10-4６　多片式摩擦离合器1—主动轴　２—外壳　３—从动轴　４—套筒　５—外摩擦片６—内摩擦片　７—滑环　８—杠杆　９—压板　１０—双螺母 10.3　联轴器和离合器 (3)定向离合器 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 10.1　螺纹联接 图10-16　避免承受附加弯曲应力措施 10.1.6　螺栓组联接的受力分析 10.1　螺纹联接 螺栓组联接受力分析是求出联接中各螺栓受力的大小，特别是其中受力最大的螺栓及其载荷。分析时，通常作以下假设：①被联接件为刚体；②各螺栓的拉伸刚度或剪切刚度（即各螺栓的材料、直径和长度）及预紧力都相同；③螺栓的应变没有超出弹性范围。 图10-17　受轴向力的螺栓组联接 10.1　螺纹联接 1.受轴向载荷FQ的螺栓组联接2.受横向载荷FR的螺栓组联接 图10-18　受横向力的螺栓组联接a)采用普通螺栓联接　b)采用铰制孔螺栓联接 10.1　螺纹联接 (1)采用普通螺栓联接　螺栓只受预紧力F0，靠接合面间的摩擦来传递载荷。(2)采用铰制孔螺栓联接(受剪螺栓联接)　靠螺栓受剪和螺栓与被联接件相互挤压时的变形来传递载荷。 10.1　螺纹联接 10.1.7　螺旋传动1.螺旋传动的工作原理 10.1　螺纹联接 图10-20　螺旋传动1—螺杆　2—螺母 2.螺旋传动的分类(1)按螺旋传动用途分1)传力螺旋。 10.1　螺纹联接 ２)传导螺旋。３)调整螺旋。 图10-21　传力螺旋 10.1　螺纹联接 图10-2２　螺旋测微器 (2)按螺旋传动螺旋副的摩擦状态分 10.1　螺纹联接 １)滑动螺旋。２)静压螺旋。３)滚动螺旋。3.螺旋传动的特点和应用 10.2　键联接和销联接 10.2.1　键联接的类型和特点键联接分为松键联接和紧键联接两大类。1.松键联接(1)平键联接　平键联接具有结构简单，装拆方便，对中性好等优点，故应用最广。１)普通平键。 图10-23　普通平键联接 10.2　键联接和销联接 图10-24　普通平键类型 10.2　键联接和销联接 图10-25　键槽的加工 10.2　键联接和销联接 表10-8　平键联接尺寸(摘自GB/T 1096—2003)(单位：mm) 10.2　键联接和销联接 表10-8　平键联接尺寸(摘自GB/T 1096—2003)(单位：mm) ２)导向平键和滑键　导向平键和滑键用于动联接，当轮毂与轴之间有轴向相对移动时，可采用导向平键或滑键。 10.2　键联接和销联接 图10-26　导向平键 10.2　键联接和销联接 图10-27　滑键 10.2　键联接和销联接 图10-28　半圆键联接 (2)半圆键联接　如图10-28所示，半圆键用于静联接， 10.2　键联接和销联接 键的侧面为工作面。2.紧键联接(1)楔键联接　楔键联接用于静联接。 图10-29　楔键联接 10.2　键联接和销联接 (2)切向键联接　切向键联接用于静联接。 图10-30　切向键联接 10.2.2　平键联接的尺寸选择和强度校核1.平键联接的选择 10.2　键联接和销联接 (1)键的类型选择　选择平键的类型应考虑以下一些因素：对中性的要求；传递转矩的大小；轮毂是否需要沿轴向移动及移动的距离大小；键的位置是在轴的中部或端部等。(2)键的尺寸选择　先根据轴的直径从标准(表10-8)中查出键的剖面尺寸(b×h)，键的长度L根据轮毂的宽度确定，一般键长L略短于轮毂宽度5～10mm，并符合键的长度系列。2.平键的强