极限配合与技术测量汪文俊林森第5章形位公差及其检测课件教学.pptVIP

* * * * * * * * 5.5.3 位置误差的测量方法 5.5.3 位置误差的测量方法 3）直线度误差值评定。 按最小条件评定,即以两端点连线作为评定基准。 4）数据处理。 据上图,用最小包容区域法量得直线度误差?=1.8格,再将格值换成线值: （5）填写实训报告 5.5.3 位置误差的测量方法 2.实训：用打表法测量孔或轴的同轴度误差 （1）实训目的 熟悉用打表法测量孔或轴的同轴度误差的方法和步骤。 （2）量具与工件 指示表、平板、V型块（或顶尖）、可调支承、心轴、孔工件、轴工件 （3）打表法测量孔的同轴度误差 1）将被测件放在平板上，两孔分别插入心轴，此两心轴应分别理解为基准轴线和被测轴线。 2）测量前用可调支承调整工件，使基准心轴的轴线与平板平行。 3）将指示表与被测心轴的上素线接触，注意使指示表的测杆垂直于平板。 5.5.3 位置误差的测量方法 4）指示表开始测量被测心轴表面上的A、B两点（尽量靠近孔的外端），分别求出的A、B两点与基准心轴表面的差值 。 5）将被测件翻转90°，按上述方法再次测量、计算，得 。 6）计算： A点处的同轴度误差 ；B点处的同轴度误差 ； 中较大的值即为该零件的同轴度误差。 （4）打表法测量轴的同轴度误差 1）将被测件放在V型块（或顶尖）上，如图5.31所示。 5.5.3 位置误差的测量方法 2）测量前调整工件，使基准轴线与平板平行。 3）将指示表测头与被测心轴的上素线接触，注意指示表的测杆应垂直于平板。 4）分别测量被测轴线两端，取两端的读数之差值为该截面的同轴度误差。 5）转动被测零件，以上述方法测量若干个轴向截面，其最大值即为该零件的同轴度误差。 （5）填写实训报告 5.5.3 位置误差的测量方法 3.实训：用指示表、V型块（或顶尖）测量径向圆跳动误差、径向全跳动误差、端面圆跳动误差、斜向圆跳动误差 （1）实训目的 1）了解跳动项目与其他形位公差项目的不同处。 2）熟悉各类跳动误差的测量方法。 （2）量具与工件 V型块（或顶尖）、平板、指示器、工件。 （3）测量原理 跳动项目与其他的形位公差项目不同，它被认为是针对特定的测量方法定义的形位公差项目，因而可以从测量方法上理解其意义，跳动项目只限于测量工件的回转表面、回转端面或回转曲面。在一定条件下，它可替代圆度、圆柱度、同轴度等测量难度较大的形位公差项目的检测，故在生产中被广泛应用。 5.5.3 位置误差的测量方法 （4）径向圆跳动的测量步骤 1）将被测件放在V型块（或顶尖）上，并在轴向定位，如下图所示。 2）指示表的测头垂直指向任一截面，当工件回转一周过程中指示表最大最小读数之差为该截面径向圆跳动误差? 。 3）按同样方法测量多个截面，一般测量圆柱左、中、右三个截面分别得?左、 ?中、 ?右，取其中最大值为该圆柱相对公共基准线的径向圆跳动误差?。 5.5.3 位置误差的测量方法 （5）径向全跳动的测量步骤 1）将被测件放在V型块（或顶尖）上，并在轴向定位，如图所示。 2）指示表的测头垂直指向任一截面，测头一般测量圆柱左、中、右三个截面，当工件回转一周过程中指示表最大与最小读数之差分别为?左、 ?中、 ?右（注意：在分别测量三个截面时，指示表不能调整或变动），取其中最大值为该圆柱相对于公共基准线的径向全跳动量? 。该方法常用于精度不太高的工件测量上。 5.5.3 位置误差的测量方法 （6）端面圆跳动的测量步骤 1）将被测件放在V型块（或顶尖）上，并在轴向定位,如图所示。 图5.34端面圆跳动误差测量 2）指示表的测头垂直指向端面，当工件回转一周过程中指示表最大与最小读数之差为该端面圆跳动误差。 3）按同样方法，一般测量三个不同半径的圆，取其中的最大值为该圆柱端面相对于公共基准线的端面圆跳动量。 5.5.3 位置误差的测量方法 （7）斜向圆跳动的测量步骤 1）将被测件放在V型块（或顶尖）上，并在轴向定位。 2）指示表的测头应垂直指向被测面，当工件回转一周过程中指示表最大最小读数之差为该截面的斜向圆跳动误差?,如图所示。 3）按同样方法测量多个截面，取其中最大值为该圆锥面相对公共基准线的斜向圆跳动量? 。 该方法适合斜面、锥面、回转曲面。 （8）填写实训报告 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 5.2.2轮廓度公差 5.2.3位置公差 位置公差由平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八个项目组成,是用来限制被测实际几何要素相对于基准要素的方向和位置误