模具设计与制造第3版李奇模块五任务1课件教学.pptVIP

选择零件的表面加工方法应着重考虑以下问题 1）被加工表面的精度和零件的结构形状。 2）零件材料的性质及热处理要求。 3）生产率和经济性要求。 4）现有生产条件。 1）被加工表面的精度和零件的结构形状。 一般情况下，所采用加工方法的经济精度应能保证零件所要求的加工精度和表面质量。例如，材料为钢，尺寸精度为IT7，表面粗糙度Ra = 0.4μm的外圆柱面，用车削、外圆磨削都能加工。但因为上述加工精度是外圆磨削的加工经济精度，而不是车削加工的经济精度，所以应选用磨削加工方法作为达到工件加工精度的最终加工方法。 被加工表面的尺寸大小对选择加工方法也有一定的影响。 选择加工方法还取决于零件的结构形状。如多型孔（圆孔）冲孔凹模上的孔，不宜采用车削和内圆磨削加工。因为车削和内圆磨削工艺复杂，甚至无法实施，为保证孔的位置精度，宜采用坐标镗床或坐标磨床加工。又如箱体上的孔，不宜采用拉削加工，多采用镗削和铰削加工。 2）零件材料的性质及热处理要求 对于加工质量要求高的有色金属零件，一般采用精细车、精细铣或金刚镗进行加工，应避免采用磨削加工，因为磨削有色金属易堵塞砂轮。经淬火后的钢质零件宜采用磨削加工和特种加工。 3）生产率和经济性要求 所选择的零件加工方法除保证产品的质量和精度要求外，还应有尽可能高的生产率。在大批量生产时应尽量采用高效率的先进加工方法和设备，以达到大幅度提高生产效率的