控制中心钢结构施工方案.doc

目 录 1、工程概述 3 2、编制依据 3 3、主要施工程序 4 4、主要施工方法与技术措施 4 4．1、施工准备 4 4.2、材料验收及保管 4 4.3、基础的验收与处理 6 4.4、钢结构组对与安装 7 4.4、钢结构螺栓连接 7 4.5、钢结构焊接 16 4.6、脚手架的搭设和拆除 18 5、质量保证措施 22 6、安全、环保管理措施 28 7、消防保证措施 35 8、水土保持措施 36 9、现场文明施工管理措施 36 10、应急预案 38 11、主要劳动力组织 38 12、主要施工机具 43 13、钢结构施工进度计划 41 14、钢结构手段用料 44 15、JHA/LEC危害分析 42 16、钢结构现场施工平面图 45 1、工程概述 本方案为内蒙古东源科技有限公司年产10万吨1,4丁二醇项目控制中心内11.00m-15.00m及18.00m层的钢结构，此结构由四川成达工程有限公司设计，结构总量为110吨，设计上产用H钢作施工用料，在控制中心的立柱及主梁上预埋铁件，将H钢用高强螺栓与之连接固定的方式进行安装。为了安全、优质、高速完成本项目工程，对钢结构的预制、安装等施工工序进行有效的进度、安全、质量控制，特编制本施工技术方案。 钢结构工程内容及工程量详见表1-1。 钢结构工程内容及主要工程量 表1-1 名 称 安装部位及标高 数 量（t） 采用主要材料 采用图纸/图集 主梁钢结构 控制中心立柱上方 标高18.00m及11.00m-15.00m 每根主梁重7.82t/2.32t 共计70t H1200*350*20*25 H750*250*14*16 09-62-0200-24 辅助梁钢结构 控制中心立柱上方 标高18.00m及11.00m-15.00m 共计30t H1350*160*8*10 H400*180*8*12 09-62-0200-24 其它钢结构 控制中心立柱上方 标高18.00m及11.00m-15.00m 共计10t 钢板δ=16mm等 09-62-0200-24 2、编制依据 2.1 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 2.2 《钢结构工程施工质量量验收规范》GB50205-2008 2.3 《钢结构工程质量评定标准》GB50221-95 2.4 《焊接H型钢》YB3301-92 2.5 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.6 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 2.7 《建筑结构荷载规范》GB50009-2006 2.8 《建筑抗震设计规范》GB50011-2008 2.9 《建筑钢结构焊接技术规程》JPJ81-2002 2.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.11《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 2.12《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93 3、主要施工程序 本工程钢结构施工时应根据，统筹安排钢结构安装进程。钢结构工程的主要施工图 图3-1 4、施工方法与技术措施 4.1施工准备 4.1.1施工人员应认真熟悉图纸及相应的规范标准，有关技术人员应参加建设单位组织的设计交底及图纸汇审，并组织技术交底和技术培训。 4.1.2质量管理和安全管理部门应组织施工人员进行质量、安全教育，提高施工人员的质量、安全意识。 4.1.3清理施工现场，搞好三通一平，备齐施工机具和技措手段用料。 4.1.4由主管文明施工部门对入场施工人员提前进行文明施工教育，增强全体施工人员的文明施工意识，确保施工质量和安全。 4.2、材料验收及保管 4.2.1高强螺栓、螺母、垫片应有质量证明书，质量证明书 杆件的弯度、拱度 L/1000且5.0 L/10005.0 连接板位置 ±2 连接板方向 与图纸相同 螺栓孔的允许偏差（单位：mm） 表 度 1.0 1.5 2.0 同一组内任意两孔间距允差 间距≤500，±1.0；间距 500，±1.2 相邻两组的端孔间距允差 间距≤500时，±1.2；间距 500～1200，±1.5； 间距1200～3000时，±2.0；间距 3000，±3.0 4.2.3焊接材料应具有质量证明书，并符合设计和国家标准的规定。 4.2.4涂装材料，应有出厂质量证明书和检验报告，并符合设计要求和国家现行标准。 4.3、钢结构预制 在钢结构组对前先在施工现场即控制中心（主控楼）地面靠东侧搭设一个钢结构预制平台：25m×4m，主要为钢结构主梁等结构件组对时使用。 4.3.1.矫正和成型 4.3.1.1凡属影响工程质量或因变形而有碍施工的钢材，均应予以矫正。 4.3.1.2碳素结构钢