井下平巷支护设计方案讲述.doc

井下平巷柔性支护设计说明书 编制人：：： 安徽马钢罗河矿业有限责任公司 二〇〇八年七月 一.喷射混凝土（素喷）支护 （一）、喷射混凝土（素喷）支护原理及适用范围 “喷射混凝土（素喷）支护”是混凝层共同层主要适用于岩性较、强度较、易于风化的；或岩性较坚硬岩层，但的岩性较岩性较岩性岩性岩性《锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)》和《水电水利工程锚喷支护施工规范(DL/T5181-2003)》。设计设计（1）喷射混凝土厚度采用（）混凝土标号为C2（）喷射喷射混凝土（）喷射混凝土（1）水泥选用2.5矿渣硅酸盐水泥（）砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数2.5，含水率直控制在％～％（）水（）（）（）水泥砂pa,以保证干混合料在喷出的瞬间被充分湿润；喷射时，使用机械手工作来代替人工，改善作业环境，提高施工质量；喷头可先向受喷面上下或左右移动喷一薄层砂浆，然后在此层上以螺旋状，一圈压半圈，沿横向作缓慢的划圈运动方式喷射混凝土，一般划圈直径以100~150mm为宜； 喷射混凝土采取先拱后墙的施工顺序，按合理的施工顺序及时喷射，控制好工艺参数； 一次喷射达不到设计要求或岩面局部有深凹时，必须实行分层喷射，但必须连续完成。分层喷射的间隔时间应根据水泥品种、温度、速凝剂等因素而定，一般间隔时间为10～20分钟；如遇故障，间隔时间超过2小时，二次喷射前应先喷水湿润混凝土表面，以保证层间粘结质量； 混凝土终凝后开始喷淋水养护，应经常保持混凝土表面湿润。考虑井下空气湿度较大，养护时间不少于7天，以便于获得良好的支护效果。 （五）、喷射混凝土（素喷）支护施工要点 （1）、争取在最短时间内作好喷射混凝土支护，封闭围岩，使围岩的扰动影响控制在最小范围； （2）施工中要切实抓好原材料、配合比、喷层厚度以及强度等几个重要环节：对每批原材料均应进行质量检查；对喷射混凝土干混合料的配比及均匀性，每班至少检查两次，还应定期测定水灰比；强度的检查，主要应做测定抗压强度的粘结力的试验；对于喷层厚度，可通过“标桩”控制来检查； （3）、喷射混凝土须从安全地点开始，顺序前进，步步为营，喷射岩缝，固结整体；先处理最有可能冒落的危岩；先喷薄层稳住危险部位，然后再加厚； （4）、施工中尽量减少回弹率，喷嘴与受喷面的距离在0.8~1.0m，喷射方向尽可能与工作面保持垂直，此时喷层质量最好，回弹量最少；散落的回弹物应及时清理并加以利用，经筛洗后可顶替新料，回弹物也可用来砌筑水沟和铺设底板； （5）、严格控制骨料的粒径及含水率，经常清洗机具；对水压的调整，应注意一般比风压高0.1MPa左右，以利于喷头内水环喷出的水，能充分湿润瞬间通过的干拌料； （6）、减少局部剥落，要保证施工中喷层厚度达到设计值，喷层的厚度不少于50mm，并减少与外界潮湿空气和酸性介质的接触； （7）、根据现场情况，注意控制好一次喷厚和二次喷层之间的间歇时间； （8）、防止失脚产生的措施是： a、掘进巷道时应按设计断面规格，一次开挖至底板标高； b、将掘进巷道墙根的浮石及回弹物清除干净，由下向上一次喷好侧墙； c、为了减少和防止收缩裂缝的产生，要严格控制好水灰比、配合比，要加强早期养护工作。 二、锚喷支护及喷锚网联合支护 （一）、锚喷支护及喷锚网联合支护适用范围 “锚喷支护”、“喷锚网支护是靠锚杆混凝层锚杆钢筋网混凝层共同工作提高的结构强度和抗变形刚度，增强的整体稳定性。主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的；或虽为坚硬岩层，但风化严重、节理发育、易落钢筋网混凝钢筋混凝混凝设计设计（1）喷射混凝土厚度采用（2）喷射混凝土标号为C2混凝土（3）锚杆采用20mm螺纹钢筋锚杆；锚固深度视的破碎程度及破碎层的厚度而，一般取1.5m；锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm，并用1：3～l：4 的水泥砂浆固结；（）锚杆布置锚杆距.0m； 锚杆间距采用采用.0～1.2m； （）钢筋网的孔眼尺寸采用的方孔，采用钢筋网（）距锚杆间距钢筋网的锚杆（1）水泥选用2.5矿渣硅酸盐水泥（）砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数2.5，含水率直控制在％～％（）水（）（）（）水泥砂（）锚杆选用（）选用（）选用筋选用锚杆锚杆锚杆锚杆钢筋网 1