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3-1CNC系统的结构及组成一-网络教学

CNC数控系统 一:教学目的、教学重点、教学难点 1 教学目的:掌握数控系统的定义及组成结构;了解数控装置其软件在硬件支持下的所能完成的工作内容;了解数控系统的工作过程。掌握数控系统的硬件结构分类及其特点。 2 教学重点:数控系统的定义及组成结构,数控系统的硬件结构分类及其特点。 3 教学难点:数控系统的工作过程。 §3-1 CNC系统的结构及组成 一、CNC系统的定义及结构 定义 CNC系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统。 CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制能力,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。 CNC的组成: 方框图 §3-1 CNC系统的结构及组成 一、CNC系统的定义及结构 CNC系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置(CNC装置)、可编程逻辑控制器(PLC)、主轴驱动装置和进给(伺服)驱动装置(包括检测装置)等组成,如图2-1所示。 §3-1 CNC系统的结构及组成 二、CNC装置的系统软件 输入数据处理程序 插补运算及位置控制程序 速度控制程序 系统管理程序 诊断程序 §3-1 CNC系统的结构及组成 二、CNC系统软件 1. 输入数据处理程序 接收零件加工程序,并进行翻译、整理,按照一定的格式存放,有些数控系统还进行刀补、插补、速度控制的预计算。 实时性要求不高,输入数据处理充分些,可减轻实时控制(插补、位置控制)的负担。 输入:多种接口,均产生中断请求 译码:语法检查、加工程序存放等 数据处理:刀补、速度计算、辅助功能的处理等 §3-1 CNC系统的结构及组成 二、CNC系统软件 2. 插补运算及位置控制程序 插补 根据不同的插补方法计算出下一步的进给量,并输出给位置控制系统,位置控制还需要进行误差补偿、增益调整等。 实时性要求高。可采用粗插补和精插补结合 位置控制 位置控制的主要任务是在每个采样周期内,将插补计算出的理论位置与实际反馈位置相比较,用其插值去控制进给电机。还要完成位置回路增益调整、各坐标方向的螺距误差补偿和反响间隙补偿。 §3-1 CNC系统的结构及组成 二、CNC系统软件 3. 速度控制程序 目的是控制脉冲分配的速度,与插补计算方法有关;速度突变时,自动进行加减速控制。 速度控制的常用方法 软件方法 硬件定时器 §3-1 CNC系统的结构及组成 二、CNC系统软件 4. 系统管理程序 对各功能程序进行调度,是整个系统协调工作。 5. 诊断程序 自动检查系统的故障,并指出故障发生的部位。 在线 离线 §3-1 CNC系统的结构及组成 三、计算机数控系统的特点 1. 灵活性 2. 通用性 3. 可靠性 4. 易于实现许多复杂的功能 5. 使用维修方便 §3-2 计算机数控系统硬件结构 一、CNC系统的硬件构成特点(即分类) 整体式、分体式 大板式结构、模块化结构 单微处理器、多微处理器 二、单微处理器结构 一个微处理器完成所有的功能(定义) 采用总线结构(结构组成) 结构简单,易于实现 功能受限制 * * 计算机 硬件电路 伺服系统 数控机床 指令输入 CNC控制器 CNC装置的组成及其工作过程 CNC系统的核心是CNC装置。 CNC装置由硬件和软件组成,软件在硬件的支持下工作,二者缺一不可。 CNC装置的硬件除具有一般计算机所具有的微处理器(CPU)、存储器(ROM,RAM)、输入输出(I/O)接口外,还具有数控要求的专用接口和部件,即位置控制器、纸带阅读机接口、手动数据输入(MDI)接口和显示(CRT)接口。 图2-3 CNC装置软件的组成 CNC装置的软件是为了实现CNC系统各功能而编制的专用软件,称为系统软件。在系统软件的控制下,CNC装置对输入的加工程序自动进行处理,并发出相应的控制指令。系统软件由管理软件和控制软件两部分组成,如图2-3所示。 CNC装置的工作是在硬件的支持下,执行软件的全过程。软件和硬件各有不同的特点,软件设计灵活,适应性强,但处理速度慢;硬件处理速度快,成本却高。因此,在CNC装置中,数控功能的实现方法大致有分为三种情况: 第一种情况是由软件完成输入、插补前的准备,硬件完成插补和位置控制;第二种情况是由软件完成输入

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