软基处理的质量控制(长大培训)教材.ppt

造成缺桩的原因除人为因素外，主要是由于制桩过程，桩机在场区纵横移动，常常将孔位点破坏，造成施工漏桩。凡漏桩，必须一个不少地按原设计要求补上。 造成桩长不够的原因除人为因素外，主要是喷粉（或喷浆）压力不够；设计桩长超出施工机械能力。如果桩底没有达到原设计标高，即：桩的长度不够，原则上应在此桩附近再按原设计深度补打一个新桩；若经设计复核，由设计单位作出决定，补打新桩的长度也可短于原设计桩长。 四、常见的质量问题 解决问题的方法是，施工放样应精确，控制点用经纬仪测设，桩位用钢卷尺测量。桩位放样误差不能大于10mm，放样必须由质俭员复核；桩机就位应准确，桩机对位误差不能超过20mm，更不能漏位；对位时由专人指挥，并注意桩机调平对桩机就位的影响，及时消除造成的偏差。 四、常见的质量问题 另外，加强施工机械控制，即：施工机械自身应尽量装置必要的监控手段，包括利用流量传感器、密度传感器、桩深光电测量仪和微机系统，对搅拌桩在施工过程中的水泥掺入量、水泥浆喷注均匀程度直接进行实时监控。经微机系统处理能够直接显示各个桩段的水泥用量与桩体深度的关系，并与桩体水泥用量设计值进行比较，以便对不合格桩段立即迸行补充注浆。若设计时根据地质条件要求在某些深度给以较多注浆量时，该系统可随即进行补充；从而达到直观地、定量地检测监控确保桩体质量。