机械制造工艺学--------实践报告概要.doc

序号（学号）： 1.实践目的及主要内容： - 3 - 2.实践方式及计划学时 - 3 - 3.实践教学中的注意事项 - 3 - 4.相关知识简介 - 3 - 4.1.机床的分类 - 3 - 4.2.齿轮加工机床 - 5 - 4.3.特种加工机床 - 5 - 4.4.加工中心 - 6 - 4.5.机床的布局 - 7 - 4.6.夹具 - 7 - 5.被动轮零件机械加工过程分析 - 8 - 5.1. 被动轮零件的材料选择 - 8 - 5.2.毛坯选择 - 8 - 5.3.零件的技术要求 - 9 - 5.4.工艺分析 - 9 - 6.夹具工作原理分析 - 15 - 6.1.螺旋夹紧机构的特点： - 15 - 7.《机械制造工艺学》实践小结 - 17 - 8.参考文献 - 17 - 1.实践目的及主要内容： 1） 了解生产现场机床的类型及其布局； 2） 了解生产现场工人使用的工艺文件（主要工序卡）形式； 3） 了解生产现场使用的夹具类型； 4） 重点了解一个零件的机械加工过程（加工路线、加工阶段划分等）及一副夹具的工作原理。 完成实践报告一份。 2.实践方式及计划学时 本实践为现场教学，在机械加工生产现场完成。计划学时为4 学时。 3.实践教学中的注意事项 1）全体学生应按要求准时到达实践的地点； 2）全体学生在实践时应严格按照指导老师的要求，注意安全、仔细观察、做好记录、虚心请教； 全体学生应积极、热情地投入到实践中去，力争圆满完成实践任务。 4.相关知识简介 4.1.机床的分类 机床分为车床、钻床、镗床、磨床、铣床、刨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、特种加工机床等其它。下面先介绍以下普通机床的特点和使用范围。 4.1.1.普通车床　普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序钻床钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。磨床 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。铣床 铣床用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。卧式万能铣床它是铣床中应用最多的一种。加工工件时，铣刀装在主轴上，铣刀旋转为主运动，工件随工作台作纵向或横向进给运动，升降台沿床身导轨升降使工件作垂直方向运动。没有转台的铣床叫卧式铣床。立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，立式铣床适于加工较大平面及利用各种带柄铣刀加工沟槽及台阶平面，生产率要比卧式铣床高。刨床 刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床有：牛头刨床、龙门刨床和单臂刨床。牛头刨床适用于刨削长度不超过1000毫米的中小型零件。龙门刨床主要加工大型工件或同时加工多个工件。来加工大平面，尤其是长而窄的平面，一般可刨削的工件宽度达1米，长度在3米以上。齿轮加工机床齿轮加工机床可分为两大类：圆柱齿轮加工机床—滚齿机、插齿机、车齿机等锥齿轮加工机床——加工直齿锥齿轮：刨齿机、铣齿机、拉齿加工弧齿锥齿轮：铣齿机成形法要求刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合机床较简单对于同一模数的齿轮，只要齿数不同，齿廓形状就不相同，需采用不同的成形刀具；加工出来的齿形是近似的，加工精度较低；每加工完一个齿槽后，工件需要周期地分度一次，生产率也较低。利用齿轮的啮合原