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劳务派遣工转录实操试?题 （一-1）启动游?梁式抽油机 一、准备?工作 1、劳保用品准?备齐全、穿戴整齐； ?2、准备工具用具：3?75mm、300mm?板手各一把，150m?m平口起子一把，60?0mm管钳一把，绝缘?手套一副，钳形电流表?一块，棉纱、黄油若干?，纸、笔各一。 二、?操作步骤 （一）启动?前的准备工作 1、改?好流程，检查各闸门开?关是否正确，出油管线?是否畅通。 2、检查?悬绳器是否对正，上下?压板是否水平，两个顶?丝要转动灵活，钢丝绳?有无磨损和断丝情况，?绳头有无松动现象；检?查光杆是否光滑，卡子?是否卡牢；检查盘根是?否加足盘根，盘根压紧?的松紧程度是否合适。? 3、检查各润滑点及?变速箱的润滑情况，油?量是否足够，油质是否?合格。 4、检查两皮?带轮是否达到“四点一?线”，皮带有无油污和?损坏，松紧是否适宜。? 、检查抽油机各部件?连接螺丝是否齐全、紧?固。 6、检查刹车是?否灵活可靠，刹车行程?是否合适，无自锁现象?。 7、检查开关箱各?线路有无松动，各电器?控制开关是否完好，过?载保护装置是否调整合?适，保险丝是否符合要?求，接地装置是否良好?。 8、检查抽油机曲?柄周围有无防碍运转的?物件并清除。 9、井?口有加热炉（箱）时，?应先点好加热炉（箱）?，打开循环保温闸门。? 10、与进油站联系?好，改好站内流程。 ?（二）启动 1、松开?刹车，盘皮带轮使曲柄?至右上方和游梁平衡位?置（人站在皮带轮一边?，面对皮带轮的方向看?），刹住刹车。 2、?松开刹车，按启动按钮?，待电机运转后，放开?启动按钮。 3、大型?抽油机启动时，首先活?动一下皮带轮，然后按?启动按钮（或推启动手?柄），当电动机将近带?不动抽油机时，按停止?按钮（或松开手柄），?使曲柄自重回摆，待曲?柄开始向转动方向摆动?时，再次按启动按钮（?或推启动手柄），如此?连续开动就可将抽油机?启动起来（一般允许连?续启动2-3次）。 ?（三）启动后的检查 ?1、检查井口各部位是?否正常，有无漏油、气?现象。 2、检查抽油?机各连接部位、变速箱?、电机、启动器有无异?常响声和振动。 3、?检查变速箱各轴承有无?漏油和发烫现象。 4?、盘根盒要不漏油、气?，盘根松紧适当，润滑?良好，光杆不发烫。 ?5、检查悬绳器和光杆?卡子有无松动。 6、?检查曲柄销子和平衡块?有无松动。 7、检查?上、下冲程井下有无挂?碰现象。 8、如井场?有加热炉，检查其燃烧?是否正常。 9、经检?查确认一切正常，油井?正常出液后，操作人员?才可离开井场，在正常?运转中，对上述各点还?应定期巡回检查抽油机?。 三、注意事项 1?、动用电器设备时，必?须戴绝缘手套，小心触?电； 2、起、停抽油?机时要侧开身体； 3?、设备紧固和润滑率必?须达到100%； 4?、盘皮带时严禁手握皮?带，以防压伤手指； ?5、二次启动时，要等?曲柄回摆方向与启动方?向一致，否则要蹩电动?机、烧熔断器或严重烧?电机等； 6、若按启?动按钮后电机嗡嗡响而?不转（缺相），要迅速?按下停止按钮，并通报?专业电工来检修。 （?一-2）停止游梁式抽?油机 一、准备工作 ?1、劳保用品准备齐全?、穿戴整齐； 2、准?备工具用具：375m?m、300mm板手各?一把，150mm平口?起子一把，600mm?管钳一把，绝缘手套一?副，棉纱、黄油若干，?纸、笔各一。 3、核?实要停机的停止位置及?停机的目的 二、操作?步骤 1、检查刹车是?否灵活好用。 2、待?曲柄运转至要停的位置?，左手按停止按钮，右?手拉刹车，切断电源。? 注明：出砂井，驴头?停在稍过上死点；油气?比高、结蜡严重或稠油?井，驴头停在下死点；?一般井，驴头停在上冲?程的1/2～2/3处?，要求曲柄停在右上方?（井口在左前方时），?以便开抽时容易启动。?若停抽时间长，按关井?操作规程进行。 3、?检查并倒关井流程。 ?4、挂警示牌（注明设?备停运）。 三、注意?事项 、动用电器设备?时，必须戴绝缘手套，?小心触电； 2、启、?停抽油机时要侧开身体?； （二）更换抽油?机井口盘根 学习目的? 更换盘根是采油工经?常性的工作，盘根是密?封光杆运动时盘根盒与?油井连通的密封件，盘?根磨损后油井内的压力?就会携带井中的油气从?盘根盒冒出来，污染井?口或井场。 一、准备?工作 1、劳保用品准?备齐全、穿戴整齐； ?2、工具用具：600?mm管钳一把，250?mm活动扳手1把，3?00mm螺丝刀1把，?盘根1个，麻绳或铁丝?1段、棉纱、黄油少许?，绝缘手套1副，污油?桶1个。 二、操作步?骤 1、按停止按钮让?抽油机驴头停在接近下?死点30～40cm处?，刹紧刹车，切断电源?。 2、关闭回压阀门?，将污油桶接在放空处?放空。 3、待放空完?毕后，卸掉盘根盒