柔性太阳能电池封装工艺简介综述.ppt

覆涂贴膜工艺 2、涂布法： 背板膜是采取涂布工艺，厚度为300~350μ，中间是250~300μ的PET薄膜，PET薄膜经过纳米硅化钛处理后两面涂布HFF涂层，每个涂层为25μ。薄膜的颜色为白色、黑色、透明色三种，基本色为白色，其他色是为了配合建筑物的颜色,最大幅宽1800mm。 覆涂贴膜工艺 涂覆机 光固机 覆膜机 衬底的选取 为实现卷对卷大批量、低成本制造，柔性薄膜太阳能电池所用的柔性衬底（或称基底）材料应具有如下性能： １）足够的强度，能够承受制备过程中的张拉应力； ２）良好的热稳定性，制备过程中衬底保证一定的温度； ３）热膨胀系数与ｐ－ｎ 结光电转换材料相匹配； ４）价格尽量低廉； ５）良好的透光性。 此类薄膜太阳能电池可以与建筑物窗户实现一体化。目前柔性薄膜太阳能电池采用的衬底材料可分为２大类：金属及其合金和聚合物。 柔性衬底材料 柔性衬底材料 金属及其合金 金属与合金柔性材料用于薄膜太阳能电池衬底，可以使用较高的衬底温度沉积电池薄膜材料。金属类衬底主要有不锈钢、钛、铝、镍、锌、钼、铬、Ｉｎｃｏｎｅｌ合金（６１％Ｎｉ，２２％Ｃｒ，９％ Ｍｏ，５％ Ｆｅ）等［５］。不锈钢具有耐高温、耐腐蚀、导电性能优越、延展性好及成本低廉等优点，不锈钢成为薄膜太阳能电池柔性衬底的首选材料。以不锈钢作为薄膜太阳能电池衬底，有利于实现柔性电池卷对卷（ｒｏｌｌ－ｔｏｒｏｌ１）的生产工艺，对电池的大面积连续生产更具有经济价值。 柔性衬底材料 　聚合物 大多数有机聚合物膜材料具有密度小、可弯曲、耐冲击和易携带等特点，利用连续卷对卷印刷工艺生产能提高产率、降低生产成本。聚合物衬底主要有：聚对苯二甲酸二乙酯（ＰＥＴ）、聚萘二酸乙二醇酯（ＰＥＮ）、聚酰亚胺（ＰＩ）等聚合物［８］，甚至纸张也可以作为衬底材料［９－－１０］。尽管柔性有机材料完全可以取代玻璃作为衬底，但其不耐高温，因此要求较低的成膜温度，使得目前薄膜与基体之间的附着力较差，效率普遍偏低。相对玻璃衬底而言，有机柔性衬底由于其柔韧性释放应变，在薄膜制备过程中呈现小的应变。 层压工艺： 层压工序的作用：把前电池板、PVB胶膜、背板衬底压合到一起； 太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备； 机构图： 层压机结构 出料台 主机 进料台 加热站 工作台 真空泵 层压机介绍 层压机主要结构：温度控制系统，液压系统，真空系统，PLC工控系统，传输系统等共5大控制系统构成。 层压机的重要参数：1、? 主体材料：铝合金或不锈钢，不建议使用普通钢。2、? 真空抽气速率3、? 温度控制精度4、? 温度均匀性5、? 层压高度6、? 开启方式7、? 整机功率 层压机原理 层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。 真空层压机应用于太阳能电池组装生产线上。我们称之为太阳能电池组件层压机。 无论层压机应用于哪种作业，其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起。所不同的事根据层压的目的不同，压合的条件各不相同。 层压机作用 层压机的作用就是要把这些物质压合在一起，并要求压合后，达到以下目的：1）、层压后无气泡2）、相融物质要融为一体3）、无法相融物质间要有一定的粘结强度。 层压机的工艺流程 工艺条件： a.压力； b.温度； c.真空度； d.时间； 这4个条件是层压机封装太阳组件的必备条件。 工艺流程： 开盖━上室真空━放入待压组件━合盖━下室抽空━上室充气（层压过程）━下室充气━开盖━取出电池板； 刚性层压示意： 1）钢化玻璃2）EVA3）电池串4）EVA5）背板（TPT）  柔性层压示意： 1）柔性衬底2）PVB胶膜3）前电池板 背板布基 PVB胶膜 前电池板 高压釜工艺： 高压釜工序的作用：把层压的半成品进行蒸压，使之成为成品； 高压釜工艺： 高压釜内部： 高压釜介绍 玻璃高压釜（又称蒸压釜）设备是一个卧式高压容器，它是对初压后的平板夹层玻璃或弧形夹层玻璃进入釜后，通过加温加压，使之玻璃与PVB胶片全面结合牢固，是A类干法夹层玻璃生产线最后一道工序的关键设备。 高压釜原来是夹胶玻璃生产线的设备，现在是把这种设备借用到了非晶硅玻璃生产线中来了； 高压釜结构 高压釜的整体机构如下：釜体，空压机，冷干机，过滤器，进气管，排气管，水泵，进水管，排水管，红外加热管； 釜内加热区分为四个区：上区，中区，下区，补偿区。 高压釜工艺流程 操作流程： 1.开门 2.把放有电池片的小车推入高压釜 3.关门 4.点击自动运行按钮，高压釜开始自动工作； 高压釜工艺流程 自动工作的流程： 高压釜的六个阶段：升温升压—升温（保压）阶段—升压（保温）阶段—保温保压阶段—排气阶段； 加热----充气------加热