机电系统设计设计案例.docVIP

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  • 2017-03-08 发布于湖北
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SHANDONGUNIVERSITY OF TECHNOLOGY 《机电系统设计》 课程设计说明书 课题:CA6140卧式车床经济型数控化改造 学 院:农业工程与食品科学学院 专 业: 农业机械化及其自动化 学生姓名: 李彬 学 号: 1111034146 指导教师: 程卫东 2015年1月 摘 要 由于目前国内的数控机床数量需求量大,达到300万台之巨,要进行全部翻新在时间,物质上尚不具有足够的条件,为了达到的条件,为达到较高精度,实现较好的经济性,对普通车床实行数控开环改造。 本次设计着重对CA6140普通车床的纵横向进给系统改造,并对纵横向进给伺服系统齿轮箱进行改造。本次设计作了下面的一些工作: 1、机械部分采用了一级齿轮传动,以BF型步进电动机作为驱动源,以CBM/CDM滚珠丝杠作为重要元件,以便更好的实行软件控制; 2、数控部分采用MCS-51中的8031作为主控芯片建立一套单片机应用系统。扩展I/O接口用8155芯片及外存储器,采用地址锁存和译码器。 关键词:数控机床改造 单片机 滚珠丝杠 BF型步进电机 目 录 1. 绪 论 3 2. 总体方案确定 5 2.1车床改造方案的选择 5 2.1.1设计系统的选择 5 2.1.2系统运用方式的确定 5 2.1.3伺服系统的选择 5 2.2车床改造方案的确定 6 3.微机控制部分 7 3.1 总体设计 7 3.2主控制器 7 3.2.1主控器的选择 7 3.2.2 8031对片外存储器的选择 8 3.2.3 8031并行I/O口扩展 8 4.电路原理图设计 9 4.1关于各线路元件之间线路连接 9 4.2. 关于电路原理图的一些说明 10 结 论 13 致 谢 13 参考文献 14 1. 绪 论 数控机床改造在国外以发展成一个新兴的工业部门。早在60年代已经开始迅速发展,并有专门企业经营这门业务,其发展的原因是多方面的。 首先是技术的原因,过去20年里,金属切削的基本原理变化不大,但社会的生产力的巨大发展,要求制造技术向自动化和精密化前进。而刀具材料和电子技术却有很的大的进步,特别是微电子技术,电子计算机的技术进步,反应出控制系统,它能帮助机床自动化又能提高加工精度,技术进步和高生产率的要求,精密加工的增多等,突出了旧机床技术改造技术的必要性和急迫性。 其次是经济上的原因。许多发达国家多做过系统的分析,如果旧机床设备以新设备更新,要付出很大的代价的,若利用“改造技术”,则节省大半资金,这种事半功倍的技术,不仅不浪费资金而切还为小企业技术改造开创了新路,而且对实力雄厚的大企业也有很大的经济吸引力。 再次是市场因素,目前许多国家设备所需的数控机床数量,按机床工业现状是无力及时提供的。机床“改造”就成为机床市场需要的补足手段。 最后是生产力的因素,在工业生产中,品种多小批量生产是现代化机械制造业的基本特征,只有相当大比重完成生产任务,不外乎选择通用机床、专业机床和数控机床,柔性制造系统,就工业复杂程度和一批工件所需要生产总成本比较中看出,数控机床最能适应这一需要。 我国是拥有300万机床国家。而这些机床又大量是多年累积生产的通用机床,自动化程度不高,要想在近几年内大量用自动、半自动和精密机床更新现有设备,不论资金还是我国机床的能力是办不到的。因此应尽快将我国现有一部分普通机床实现自动化和精密化改装,是我国现有设备改造自动化要求解决的课题。用这控制技术正是适应这一要求。它是建立在微电子现代技术和传统技术相结合的基础上。在机床改造中引入了微机的应用,不但技术具有先进性,同时在应用此自动化改造方案,有较大的应用性和可调性,而且投资改造的费用低,一套经济型数控装置的价格仅是全功能型数控装置的1/3到1/5拥护承担的起。从若干单位应用的实例可论证,投入使用后,成倍的提高了生产效率,取得了显著的经济效益。因此,我国提出从大力推广经济型数控这一中间技术的基础上,再推出全功能型数控这条道路,适合我国经济、教育、生产水平,对于以后全动能型数控机床应用的准备阶段,为实现我国传统的机械制造的方向过度的重要内容。 CA6140机床是一种普通精度的及万能卧式机床,属于使用范围广的通用机床。这种机床的性能及质量较好。但结构复杂,自动化程序较低,是一种属于中型的普通机床,再各厂矿企业,应用的程序很广。 为此,本次设计的任务是对CA6140普通机床进行数控改造,利用微机对纵横向进给系统实行开环控制。驱动元件是利用步进电动机,

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