技术交底记录(植筋)案例.doc

交底内容： 工程概况 本工程二次结构拉结筋、抱框钢筋、构造柱、板带钢筋等与主体结构相连的钢筋连接形式采用植筋连接。 施工准备 2.1 植筋胶资料齐全，产品合格。 2.2 施工机具： 3、施工工艺 3.1工艺流程:????? 放线定位 →凿面→钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验? 3.1.1 定位?????按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 3.1.2. 按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。 3.1.3.钻孔????? A钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。????? B钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。 C 当基材强度等级不低于C20，对Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400、RRB400）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深20d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。??D 当基材强度等级低于C20时，应适当增加锚固深度。??E钻孔深度：I≥15d且≥100mm。??F对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004偏安全的规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。 设防烈度 锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接 非结构构件连接及锚筋受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接 C20 C30 ≥C40 C20 C30 ≥C40 ≤6 26d 22d 19d 24d ?20d ?17d 7∽8 29d ?24d 21d 26d 22d 19d G 所用主要器具:电锤或风镐、水钻。3.1.4.清孔????? A.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。????? B钻孔孔内应保持干燥。????? C.所用主要器具:空压机、毛刷。????3.1.5.钢材除锈????? A.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。????? B.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。???3.1.6.锚固胶配制?? A植筋胶，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。????? B.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。???? C.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。????? D.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。????3.1.7.植筋????? A.垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可????? B.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。????? C.钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。????? D.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。????? E.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。?????3.1.8.固化、保护????? A.植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。????? B.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。?????3.1.9.检验????? 植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。?????3.1.10.注意事项????? A.孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实