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检 验 员 培 训 资 料 （第1版） 二零零七年十月三十日 目 录 第一章 基础知识 本章主要介绍常用的工具的使用方法及注意事项。 第二章 基本电子元器件 本章主要介绍与我司产品有关的电子元器件，以及关键元器件知识。 第三章 安全测试 本章主要介绍电器产品的安全测试知识及注意事项。 第四章 抽样检验 本章主要介绍抽样检验知识，重点介绍GB2828-2003。 第五章 注塑件外观标准 本章主要介绍我司注塑件外观的检验标准及注意事项。 第六章 喷漆件外观标准 本章主要介绍我司喷漆件外观的检验标准及注意事项。 第七章 颜色外观标准 本章主要介绍我司喷漆件颜色外观的检验标准及注意事项。 第八章　检验员的基本要求 第一章　基础知识 基本知识： 掌握阻性电路的串联、并联，URI计算、电路原理图、常见介质特性（空气、水、绝缘材料、电泳等表面处理层、人体等）对，尺寸公差的概念及计算、配合的基本概念。 了解产品结构的常识，各零配件结构、作用、可能的问题，如紧固、防松、材料强度、结构上防开裂、电热系统：温度的影响、材料耐热变形、温控器等，了解ISO9000、3C等相关的质量控制程序、作业指导文件，了解试验产品的有关标准的相关内容。 工具的正确使用。 1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示)。 A．使用范围及规格： 不同规格的卡尺，具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～500mm、0～600mm等，我们根据工件的大小，选择相应的卡尺。卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。 B．精确度： a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm，简称为C(丝、条、道…)，本公司统一为丝。 1mm=100丝=1000μ b.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。 c.刻线尺因读数困难，现已很少使用，一般精确度为0.01或0.02。 C．使用方法： a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法： 数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘数据，每小格表示0.02。 E．注意事项： 使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 滑道顺畅，无异物。 使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 不可用于其它用途(如画圆等)。 卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，避免摔伤、碰伤。 2.千分尺(数字显示、刻线显示)。 A．规格及使用范围： 外径千分尺：0～25、25～50、50～75、75～100、100～125、125～150、 内径千分尺：5～30mm，用于测量内径、槽宽。 B．精确度： 根据使用要求，千分尺的精确度为0.01或0.001。 C．使用要求： a.使用前，检查合格证、有效期限、精确度。 b.使用时，先清理一次测量部位，再测量基准杆长度或调零，OK时，方可使用。(内径千分尺设计时没有零位，只需清理干净测量部位即可)。 c.将千分尺固定在测量架上，左手执被测工件(重量很轻)，右手轻轻旋转千分尺，距离1～2mm时，拧动游丝，直至游丝端发出嚓嚓响为止。此时，锁紧固定手柄，开始读数。 d.对于较重工件，将工件放置在测量台上，左手执千分卡尺，右手拧动千分尺，按上述方法进行操作。 D．读数方法： a.主刻度+半刻度+旋转筒刻度+微刻度或估计值(刻度显示)。 b.直接读取数据(数字显示)。 E．使用注意事项： a.使用前检查准用证、有效期、精确度。 b.使用时先调零或检查基准杆长度。 c.测量面和旋转部位清洁、润滑、无异物。 d.使用后确保测量面不接触，锁紧后放在包装盒中归位保管，避免摔伤、碰伤。 e.不得测量坚硬且表面粗糙的物品，以免磨损测量面。 f.不得直接拧紧至接触工件，而必须使用游丝，确保合适的测量力，避免产生工件或工具变形。 3.PG规(塞规)。 规格及使用范围： 1mm～5mm，分度值：0.01(或0.005、0.001、0.025)，共500支，用于测量孔径，范