钢结构焊接工艺指导书汇编.doc

明拓集团铬业科技有限公司30万吨/年高碳铬铁工程 焊 接 作 业 指 导 书 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 编制单位： 华冶科工内蒙古明拓集团工程项目部 钢结构焊接作业指导书 明拓集团铬业科技有限公司30万吨/年高碳铬铁工程钢结构主体工程共有钢结构制安工作量约8000余吨，钢材选用Q345B，Q345C，Q345D，Q235B钢材厚度为4～50mm。焊接过程中，严格遵守焊接工艺评定的要求，确保焊接质量。 1、焊接材料 1.1电焊条、埋弧焊丝、二氧化碳气体保护焊丝、埋弧焊剂都应有出厂质量证明书。钢结构常用钢材所对应的焊材见附表(一)。 一般焊接材料选用附表（一） 钢材强 度等级 σ （MPa） 钢 号 手弧焊 焊 条 埋 弧 焊 CO2气体保护焊 焊 丝 焊 剂 焊 丝 235 Q235 E4303 E4301 E4316 E4315 E4310 H08A H08MnA HJ431 H10MnSi H08MnA 345 Q345 E5016 E5015 不开坡口对接 H08MnA 中板开坡口对接 H08MnA H10Mn2 H10MnSi 厚板深坡口 H10Mn2 HJ431 HJ350 H08Mn2SiA 1.2对各种焊材入库前都要进行严格的质量检查并应符合以下要求： 1.2.1气割所用氧气纯度不低于99.5%；乙炔气纯度不低于96.5；二氧化碳气体保护焊所用二氧化碳气纯度不低于99.5%，且含水量应小于0.05%，焊接重要结构时，其含水量应小于0.005%。 1.2.2电焊条的偏心度、药皮强度、药皮耐潮度等应符合要求。 1.2.3二氧化碳气体保护焊丝表面应光滑平整、焊丝的镀铜层均匀牢固、焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。 1.2.4埋弧自动焊丝表面无锈蚀、无油垢。 1.2.5埋弧自动焊剂的颗粒度、含硫、磷量、含水量以及机械夹杂物均应符合要求。 1.3各种焊材应在干燥通风良好的焊材仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志，不得混放。 1.4发放、烘干焊条和焊剂要有专人负责，要有焊条、焊剂烘干记录、领取和发放记录，尤其不可将碳素钢埋弧焊丝、焊剂与低合金钢埋弧焊丝、焊剂搞混、发错。 1.5当天剩下的焊条、焊剂应分别放入保温箱内贮存，不得露天过夜存放。 1.6使用过的焊剂回收后，必须过筛并重新烘干方可再用。 2、焊工 2.1必须由有钢结构焊接合格证的焊工施焊，并且合格证在有效期内。停焊时间达6个月及以上，应重新考核。 2.2应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行焊接，严格遵守规范和公司制定的工艺细则并认真实行质量自检。 2.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，及时报告技术人员，不得自行处理。 3、t≤8mm的构件焊缝和梁、柱的薄筋板尽量采用二氧化碳气体保护焊， 3.1.2对接焊缝和组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板和收弧板，其材质和坡口型式与被焊工件相同，手弧焊引弧板和收弧板长度应60mm,宽度应50mm。埋弧自动焊的引弧板和引出板长度应大于150mm，宽度应大于80mm。焊接完毕后用气割割掉，并用摩光机磨平，不得用大锤硬打。 3.1.3焊接前要认真检查零件坡口和对接间隙是否符合要求。不合格的，不得施焊。 3.1.4焊接前要将焊缝及其附近泥土、油污及其杂质清理干净。 3.1.5定位点焊所用焊接材料，应与正式施焊所用材料的材质相匹配。点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于40mm，间距宜为500-600mm，如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。 3.1.6不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。在制作吊车梁及设计上有特殊要求的其它重要受力构件承受拉应力的区域内，不得焊接临时支架、卡具及吊环等。 3.1.7雨雪天时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有水时，必须清理干净方可施焊。 3.1.8焊接时允许的最低环境温度 ：碳素钢 -20οC ，低合金钢、普通低合金钢 -10οC 。 3.1.9焊前预热和焊后处理 3.1.9.1厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢,施焊前应进行预热,焊后应进行后热.预热温度宜控制在100-150οC 。 3.1.9.2在负温下焊接时:含碳量≤0.35%的碳素钢,厚度t≥34mm,预热温度130-1