2、可编程控制器四.ppt

一、继电器-接触器电气控制线路的特点 1、实现了用弱电信号控制强电、实现了自动控制，统治时间长（上百年历史）； 2、可靠性低（接线和触点太多，故障排除难） 通用性差（对每一控制对象进行专门的设计） 缺乏“柔性”（工艺变动后生产程序改变困难，使控制设备变动） 体积大、耗电多； 二、市场背景 60年代末，大批量少品种的生产转变为小批量多品种的生产，市场所需的“柔性”生产线呼唤新型控制系统的诞生。 六、可编程序控制器主要的生产厂家 美国的Rockwell所属的A-B公司； 美国的GE-Fanue公司； 德国的Siemens公司 日本的三菱公司和欧姆龙（OMRON）公司 以上公司控制着80%的市场 第二章 可编程控制器的组成与工作原理 2.1 可编程控制器的基本结构 PLC采用典型的计算机结构，由中央处理单元、存储器、输入输出接口电路等组成 。 两大部分： 基本组成部分、外设 3) 外部元件与PLC开关量I/O模块的连接 3、电源 可编程控制器使用220V交流电源或24V直流电源。 电源单元的作用是把外部电源（220V的交流电源）转换成内部工作电压。外部连接的电源，通过PLC内部配有的一个专用开关式稳压电源，将交流/直流供电电源转化为PLC内部电路需要的工作电源（直流5伏、正负12伏、24伏），并为外部输入元件（如接近开关）提供24V直流电源（仅供输入端点使用），而驱动PLC负载的电源由用户提供。 第五章 绪论 1、简易顺序控制器（矩阵式）2、可编程控制器 四、可编程控制器的产生 68年GM公司公开招标研制，67年DEC公司应标研制成功世界上第一台可编程序控制器 (Programmable Logic Controller),简称PLC。功能：取代继电接触器控制，逻辑运算、计时、计数。 五、现代可编程控制器 Programmable Controller简称PC。广泛应用于工业、楼宇、家庭、商业等领域。 “无所不能” 三、新型控制系统的发展历程 七、可编程序控制器的特点 可编程序控制器是以计算机技术为核心的通用自动控制装置。 1、高可靠性：无故障运行时间30万小时，“永远不坏” 软触点、软元件，抗干扰能力强(软/硬件抗干扰) 2．灵活性高、扩展性好、通用性强 可通过程来适应各种工艺流程变更，灵活性高； 标准的积木式结构； 简单易学的梯形图语言、模块化的软件设计； 与现场接口容易，无接口问题，设计周期短。 3．功能强 既可完成顺序控制，又可进行闭环回路的调节控制，网络功能发展很快，PLC在工控领域内几乎无所不能。 4．适应性强，性价比高 PLC体积小，重量轻，耗电低，性价比高。是现场工人易于接受的新一代“蓝领计算机”。 1、中央控制单元（CPU模块） PLC的核心部件：从单片机到标准的计算机芯片；采用传统的继电器符号语言（梯形图）； PLC的软件： 系统程序：系统管理、监控程序、编译（ROM） 用户程序（ EPROM、 RAM ） 2．输入输出电路（I/O模块） 输入（Input）电路和输出（Output）电路简称为I/O模块，它们是联系外部现场和CPU模块的桥梁。 采集输入信号、隔离、滤波和电平转换，使之转换成CPU能够接收和处理的信号。 X7 · · · COM +24v a) PLC 的直流输入电路 +24v 输 入 缓 冲 器 X1 1）输入电路： b) PLC的交流输入电路 c) 模拟量输入接口: 它的作用是把现场连续变化的模拟量标准信号转换成适合可编程序控制器内部处理的由若干位二进制数字表示的信号。 将CPU送出的信号经过隔离、电平转换、放大后驱动接触器等执行元件。输出负载的电源一般外接 。 a) 继电器输出模块原理图 · · · 输 出 锁 存 器 V Y0 COM Y7 2）输出电路： b）大功率晶体管或场效应管输出 c）双向晶闸管输出 PLC有模拟量输出接口 负 载 OFF/ON 容 量 晶体管 直流 0.2mS 0.5A/点 DC5-30V 可控硅 交流 1mS 0.3A/点 AC85-242V 继电器 交/直流 10