家具质量检测01-02章2011课件.ppt

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家具质量检测01-02章2011课件.ppt

家具质量检测 教师:刘雄飞 电话考试安排 时间:2011.12.23(周五)10:10—12:10 地点:二教413 第一章 家具质量检验的分类和检验项目 家具质量检验是利用各种测试手段,按规定的技术标准,对家具零部件及产品进行检测,最终确定出产品的优劣和对产品进行质量监督。 《中国轻工业标准汇编·家具卷》 1 家具质量检测的分类 家具的质量检验分为: 1.1 型式检验 1.2 出厂检验 1.1 型式检验 型式检验就是对产品质量进行全面考核,即对标准中规定的技术要求全部进行检验。 凡有下列情形之一时,应进行型式检验。 a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如材料、结构、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验,检验周期一般为一年; d) 产品长期停产后,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 抽样检验的方式 型式检验采用抽样检验的方式,是将母样编号后随机抽取检验的子样。 木家具和金属家具单件产品母样数不少于20件,从中抽取4件,2件送检,2件封存。成套产品的母样数不少于5套,从中随机抽取2套,1套送检,1件封存。如果送检样品中有相同的产品或单体,则可从中随机抽取2件。 1.2 出厂检验 在产品进行型式检验合格的有效期内,由企业质检部门进行检验。单件产品和成套产品应全数进行出厂检验,但当检查批数量较多,全面检验有困难时,也可进行抽样检验。 2 木家具的检验项目与要求 开门安装方式 3 木家具的检验方法 3.1 外观检验 3.2 主要尺寸测定 3.3 形状和位置公差测定 ① 翘曲度测定 ② 底脚着地平稳性测定 ③ 平整度测定 ④ 邻边垂直度测定 ⑤ 位差度测定 ⑥ 分缝测定 ⑦ 抽屉下垂度、摆动度测定 3 木家具的检验方法 3.1 外观检验 应在自然光或光照度300~600lx范围内的近自然光(如40W日光灯)下,视距为700~1000mm,由3人共同检验,以多数相同结论为评定值 3.2 主要尺寸测定 应采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺(或者钢直尺)对安放在平板上(或者平整地面上)的试件进行测定 3 木家具的检验方法 3.3 形状和位置公差测定 ① 翘曲度测定 应采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具。测定时,将器具放置在试件的对角线上,测量试件中点与基准直线的距离,以其中一个最大距离为翘曲度测定值 ② 底脚着地平稳性测定 应采用塞尺,测定时将试件放置在平板上,测量某一底脚与平板间的距离 3 木家具的检验方法 3.3 形状和位置公差测定 ③ 平整度测定 应采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具。测定时,将器具放置在试件的被测表面,同时选择不平整度最严重的三个部位,测量0~150mm长度内与基准直线间的距离,以其中最大距离值为平整度测定值 ④ 邻边垂直度测定 应采用每米误差不大于± 0.6mm的3m钢卷尺(或者钢直尺)。测定时,用钢卷尺(或者钢直尺)测量矩形试件的两条对角线,其差值即为邻边垂直度测定值 3 木家具的检验方法 3.3 形状和位置公差测定 ⑤ 位差度测定 应采用误差不大于0.1mm的位差度测定器具。测定时,应选择门与框架(或门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉)相邻两表面间距离的最大部位,在该相邻表面中任选一表面为基准测定面,将器具的基准面安放在测量基准面上,器具的测量面对另一相邻表面进行测量(并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上部位)。当测的都是正(或负)值时,以最大绝对值为位差度测定值;当测得值为正负时,以最大的绝对值之和为位差度测定值,并以最大测定值为位差度评定值 3 木家具的检验方法 3.3 形状和位置公差测定 当设计要求门(或抽屉)与框架相邻两表面间为某一距离值时,应在每次测得的量值上扣除该距离值 ⑥ 分缝测定 应采用塞尺进行测量。抽屉分缝测定时,抽屉应紧靠任意一边,测量另一边的最大分缝;门分缝测定时,应测量分缝最大部位,测得最大值即为分缝测定值 3 木家具的检验方法 3.3 形状和位置公差测定 ⑦ 抽屉下垂度、摆动度测定 应采用每米误差不大于± 0.6mm 的3m钢卷尺(或者钢直尺)和长度大于700mm、直线度不大于0.2mm 的钢尺。测定时,钢尺放置在与试件测量部位相邻的水平面和侧面上,测量试件在伸出总长度的2/3时,抽屉面水平边的自由下垂值和抽屉面侧边的左右摆动值 。测得的最大值即为下垂度和

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