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实践教学环节 设计名称 金属切削与机床 课程代码 060468 机电工程学院 机械设计制造及其自动化专业 课程设计说明书 题 目： 偏心式75°硬质合金可转位车刀 学生姓名、学号： 专业班级： 指导教师： 完成日期： 机电工程学院 目 录 第1章 设计任务 1 第2章 设计步骤 2 2.1选择刀片夹固结构 2 2.2选择刀片材料 2 2.3选择车刀合理角度 2 2.4选择切削用量 2 2.5选择刀片型号和尺寸 3 2.6选择硬质合金刀垫型号和尺寸 4 2.7计算刀槽角度 4 2.8计算铣制刀槽时需要的角度 7 2.9选择刀杆材料和尺寸 7 参考文献 第1章 设计任务 1．设计目的： 金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及机床”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。 通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： (1) 能够针对工艺条件，设计满足特定需求的金属切削刀具，并能够在设计环节中综合考虑技术、经济、安全等相互制约条件； (2) 能够针对工程问题，利用计算机辅助功能，建立刀具结构的三维实体模型，加快产品开发设计的速度和准确性； (3) 设计中，强化遵循国家标准的意识，学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）： 根据指定的工艺条件，完成成形车刀的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。 刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等；说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程；设计说明书中的计算必须准确无误，所使用的尺寸、数据和计量单位，均应符合有关标准和法定计量单位；使用A4纸打印，语言简练，文句通顺。 3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、三维实体模型〕： 1、设计说明书一份； 2、硬质合金可转位车刀结构图（A3）； 3、可转位车刀刀杆零件图（A3）； 4、硬质合金可转位车刀三维结构图； 第2章 设计步骤 设计题目：75°硬质合金可转位车刀 工件材料：黄铜H62 热处理状态：冷拔或拉制 抗拉强度=0.34Gpa 工件直径=60±0。1mm 工件长度=180mm 表面粗糙度=1.6 2.1选择刀片夹固结构 工件的直径为60mm，工件长度=180mm。因此可以在普通机床CA6140上加工.。 表面粗糙度要求1.6m，为精加工，但由于可转为车刀刃倾角通常取负值，切屑流向已加工表面从而划伤工件，因此只能达到半精加工。 查《金属切削原理与刀具》 加工工件材料为黄铜H62，连续切屑，且加工工序为粗车，半精车两道工序。由于加工材料为黄铜，因此刀片材料可以采用YT系列，YT15宜粗加工，YT30宜精加工，本题要求达到半精加工，因此材料选择YT15硬质合金。 2.3选择车刀合理角度 根据刀具合理几何参数的选择，并考虑可转位车刀几何角度的形成特点，选取如下四个主要角度：①前角=15° ③后角=8° ③主偏角=75° ④刃倾角=-6° 后角的实际数值及副刃后角和副偏角在计算刀槽角度时，经校验确定。 2.4选择切削用量 粗车时，背吃刀量=3mm，进给量f=0.6mm/r，切削速度=110m/min； 半精车时，背吃刀量=1mm，进给量f=0.2mm/r，切削速度=130m/min。 2.5选择刀片型号和尺寸 ① 选择刀片有无中心固定孔。由于刀片加固结构已选定为偏心式，因此应选用有中心固定孔的刀片。 ② 选择刀片形状。按选定主偏角=75，查《金属切削原理与刀具》《金属切削原理与刀具》=3mm， 主偏角=75，刃倾角=-6°，将，，代入可得刀刃的实际参加工作长为 ===3.123mm 则所选用的刀片边长应为 1.5=4.685mm， 因为是正方形刀片，所以 =4.685mm ⑤ 选择刀片厚度s。根据已选择的=3mm，f=0.6mm/r及图1-1，求得刀片厚度S≥4.8mm。 ⑥ 选择刀尖圆弧半径。根据已选择的=3mm，f=0.6mm/r及图1-2，求得连续切削时=1.2mm。 ⑦ 选择刀片断屑槽型式和尺寸。查《金属切削原理与刀具》=25。 图1-1 选择刀片厚度的诺模图 图1-2 选择刀尖叫半径的诺模图 2.6选择硬质合