- 1、本文档共48页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
预变形法 焊前预防 预拉伸法 刚性固定组装法 过程控制 合理的方法 规范的参数 合理的顺序 随焊两侧加热 随焊碾压 随焊激冷 ≤ 3mm 材料随焊激冷 MIG焊 TIG焊 保湿棉 冷却法 恒温恒湿 空冷法 冷却装置法 随焊激冷 尺寸控制 焊后 校正 加热矫形法 机械校形 局部 热矫正 整体 热矫正 四、焊前准备 项目 位置要求 焊前焊口的清理方法 焊丝 无 采用已经可靠表面处理、并未被氧化或受污染的焊丝,开包后应在8小时内施焊;否则应重新进行化学法清理。 坡口内外 30~50mm 1、丙酮清除油污; 2、采用机械法。 结 论 采用机械清理氧化皮和丙酮油污;这样质量稳定经济。 项目 使用方法 丙酮除油污 将丙酮注入到矿泉水瓶中,瓶盖上扎几个小孔,雾状喷洒在铝合金表面,用工业擦拭纸或布清洁即可。 机械法 用0.3mm以上的不锈钢丝做刷子,采用风动打磨或手动打磨。 化学法 用约70℃ 5~10%的NaOH溶液浸泡30~60秒或用常温5~10%的NaOH溶液浸泡3分钟后;接着在常温下用约15%的HNO3浸泡2分钟左右后用温水清洗。或用冷水冲洗,再使其完全干燥。 结 论 铝合金焊接应选择参数自适应MIG/TIG弧焊机。 项目 位置要求 焊接坡口加工基本要求与装配 ≥3mm管材 a1 平整、无毛刺、无钝边和飞边;角度70~75℃为宜。 ≤3mm管材 a2 管内壁应倒0.5~1.5mm的角,其他同上。 ≤3管材组对 a2 内壁平齐、错边量应符合b≤0.5mm;间隙尽可能等于零。 不同壁厚组对 a1+a2 对接焊应有14°的过渡段,其他同上。 结 论 各工位有冷却时间,坡口这时采用机械法比较经济。 焊缝背面是否倒角对焊缝的影响 Al2O3 Al2O3 机械法去除氧化皮 比较适用! MIG焊机 TIG焊机 铝焊丝 TIG焊枪 双工位MIG焊机 MIG焊枪 项目 焊机的品质要求 焊机的使用要求 TIG焊机 参数稳定、调节灵活和安全可靠;具有陡降的外特性和足够的电容量性能;具有引弧、稳弧和消除直流分量装置。 焊机在使用前,先检查接地是否完好,冷却水路和气路是否畅通,其各项功能须确保能正常工作。 MIG焊机 恒流电源与电压反馈送丝;DSP全数字化双脉冲多功能;具有专家数据库,电压、电流自动运算匹配。 结论 采用MIG/TIG参数自适应数字化焊机。 项目 铝合金惰性气体保护焊焊接环境的基本参数和要求② 焊接气象 相对湿度≤75%,环境温度>5℃,风速≤3m/min 作业区域 除尘、除烟、防风、防雨雪及防止弧光干扰设施,烟尘<6mg/m3铝粉尘防爆极限<4mg/m3 作业人员 防弧光头罩,防护服,8小时≤85dB,适宜的作业温度12℃~28℃ 武汉气象 相对湿度≤83%,环境温度-18.1℃~42.2℃ 结 论 全铝MIG焊时车间应全面制冷除尘通风,焊接工序安装局部恒温恒湿、除尘及具备防弧光设施的焊接工房同时作业人员穿戴防护设备。 ①西南铝业企业标准; ②国家相关《焊接安全防护》标准见后页 焊接场所应保持清洁;除应有防风、防雨雪、除尘、除烟、防噪声及多人操作的防弧光设施外,还应保证焊接时相对湿度≤80%,环境温度>5℃, 风速≤0.3m/s① 。 尽量选用大直径焊丝 铝合金系列 焊接形式 焊接材料选用 Al-Mg 弧焊 CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB- AMr61、CB-AMr63、1557、1577 Al-Cu 弧焊 01201、01217 结 论 焊丝原则上选择与母材成分相同的铝及铝合金焊丝或板条 材料厚度 保护气体的选用 使用特点 ≤8mm Ar100% 电弧稳定、引弧方便 >8mm Ar70 % + He30 % 焊接速度更快、气孔率减少,熔深增加 对气孔 要求高、多接头组合处 Ar70 % + He30 % 同上 选用纯度>99.95%的Ar或者He 效果 比较 组对与定型焊要点 由于铝及铝合金管导热快、熔池结晶快,所以,组对时不留间隙、钝边;应避免强制进行,以减少焊接后产生较大的残余应力,定位焊缝长度10-15mm为准。 定位焊位置在管的7点、9点、12点处;定位焊焊缝常做为正式焊缝保留,发现问题应及时处理。 MIG焊 五、焊接改善 厚度≤5mm焊件不需要预热(体积较大的除外),焊前在试板上试焊,当确认无气孔后再进行正式焊接。 采用高频引弧,起弧点应越过中心线20mm左右,并停留不动约2-3秒。 然后在保证焊透的情况下,采用大电流、快速焊;焊丝不摆动,焊丝端部不应离开氩气保护区。如离开氩气保护区,焊丝端部应剪
文档评论(0)