铝合金弧焊技术试题.ppt

预变形法 焊前预防 预拉伸法 刚性固定组装法 过程控制 合理的方法 规范的参数 合理的顺序 随焊两侧加热 随焊碾压 随焊激冷 ≤ 3mm 材料随焊激冷 MIG焊 TIG焊 保湿棉 冷却法 恒温恒湿 空冷法 冷却装置法 随焊激冷 尺寸控制 焊后 校正 加热矫形法 机械校形 局部 热矫正 整体 热矫正 四、焊前准备 项目 位置要求 焊前焊口的清理方法 焊丝 无 采用已经可靠表面处理、并未被氧化或受污染的焊丝，开包后应在8小时内施焊；否则应重新进行化学法清理。 坡口内外 30～50mm 1、丙酮清除油污； 2、采用机械法。 结 论 采用机械清理氧化皮和丙酮油污；这样质量稳定经济。 项目 使用方法 丙酮除油污 将丙酮注入到矿泉水瓶中，瓶盖上扎几个小孔，雾状喷洒在铝合金表面，用工业擦拭纸或布清洁即可。 机械法 用0.3mm以上的不锈钢丝做刷子，采用风动打磨或手动打磨。 化学法 用约70℃ 5～10%的NaOH溶液浸泡30～60秒或用常温5～10%的NaOH溶液浸泡3分钟后；接着在常温下用约15%的HNO3浸泡2分钟左右后用温水清洗。或用冷水冲洗，再使其完全干燥。 结 论 铝合金焊接应选择参数自适应MIG/TIG弧焊机。 项目 位置要求 焊接坡口加工基本要求与装配 ≥3mm管材 a1 平整、无毛刺、无钝边和飞边；角度70～75℃为宜。 ≤3mm管材 a2 管内壁应倒0.5～1.5mm的角，其他同上。 ≤3管材组对 a2 内壁平齐、错边量应符合b≤0.5mm；间隙尽可能等于零。 不同壁厚组对 a1+a2 对接焊应有14°的过渡段,其他同上。 结 论 各工位有冷却时间，坡口这时采用机械法比较经济。 焊缝背面是否倒角对焊缝的影响 Al2O3 Al2O3 机械法去除氧化皮 比较适用！ MIG焊机 TIG焊机 铝焊丝 TIG焊枪 双工位MIG焊机 MIG焊枪 项目 焊机的品质要求 焊机的使用要求 TIG焊机 参数稳定、调节灵活和安全可靠；具有陡降的外特性和足够的电容量性能；具有引弧、稳弧和消除直流分量装置。 焊机在使用前，先检查接地是否完好，冷却水路和气路是否畅通，其各项功能须确保能正常工作。 MIG焊机 恒流电源与电压反馈送丝；DSP全数字化双脉冲多功能；具有专家数据库，电压、电流自动运算匹配。 结论 采用MIG/TIG参数自适应数字化焊机。 项目 铝合金惰性气体保护焊焊接环境的基本参数和要求② 焊接气象 相对湿度≤75%，环境温度＞5℃，风速≤3m/min 作业区域 除尘、除烟、防风、防雨雪及防止弧光干扰设施，烟尘＜6mg/m3铝粉尘防爆极限＜4mg/m3 作业人员 防弧光头罩，防护服，8小时≤85dB，适宜的作业温度12℃～28℃ 武汉气象 相对湿度≤83％，环境温度-18.1℃～42.2℃ 结 论 全铝MIG焊时车间应全面制冷除尘通风，焊接工序安装局部恒温恒湿、除尘及具备防弧光设施的焊接工房同时作业人员穿戴防护设备。 ①西南铝业企业标准； ②国家相关《焊接安全防护》标准见后页 焊接场所应保持清洁；除应有防风、防雨雪、除尘、除烟、防噪声及多人操作的防弧光设施外，还应保证焊接时相对湿度≤80%，环境温度＞5℃， 风速≤0.3m/s① 。 尽量选用大直径焊丝 铝合金系列 焊接形式 焊接材料选用 Al-Mg 弧焊 CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB- AMr61、CB-AMr63、1557、1577 Al-Cu 弧焊 01201、01217 结 论 焊丝原则上选择与母材成分相同的铝及铝合金焊丝或板条 材料厚度 保护气体的选用 使用特点 ≤8mm Ar100% 电弧稳定、引弧方便 ＞8mm Ar70 % + He30 % 焊接速度更快、气孔率减少，熔深增加 对气孔 要求高、多接头组合处 Ar70 % + He30 % 同上 选用纯度＞99.95%的Ar或者He 效果 比较 组对与定型焊要点 由于铝及铝合金管导热快、熔池结晶快，所以，组对时不留间隙、钝边；应避免强制进行，以减少焊接后产生较大的残余应力，定位焊缝长度10-15mm为准。 定位焊位置在管的7点、9点、12点处；定位焊焊缝常做为正式焊缝保留，发现问题应及时处理。 MIG焊 五、焊接改善 厚度≤5mm焊件不需要预热（体积较大的除外），焊前在试板上试焊，当确认无气孔后再进行正式焊接。 采用高频引弧，起弧点应越过中心线20mm左右，并停留不动约2-3秒。 然后在保证焊透的情况下，采用大电流、快速焊；焊丝不摆动，焊丝端部不应离开氩气保护区。如离开氩气保护区，焊丝端部应剪