LCNG加气站常见问题汇总.pptVIP

二、LNG柱塞泵 4、柱塞泵回气温度高报警 ①柱塞泵使用时温度没有达到设定温度报警，此时打开泵引流消除由于气阻带来的进液不畅，待其预冷达到设定温度后静待5分钟后方可复位启泵； ②检查硬件设施是否故障，主要出现在变频器处，根据显示故障代码做相应操作排除故障。严重者可能出现在线路和安全栅方面； 5、柱塞泵出口压力高报警 ①此类问题常见的可能是柱塞泵临近打满压力时出口压力瞬间过大导致报警，也有可能是柱塞泵出口单向阀损坏导致憋液。顺带检查变频器等有无故障报警； 6、柱塞泵漏气：活塞杆上有杂质，在活塞杆上涂抹润滑剂，注意润滑剂不宜过量； 7、柱塞泵漏液：泵填料密封不住，首先紧固，紧固到头以后如果还漏液更换密封填料； 三、气动紧急切断阀门 1、气动紧急切断阀门不能正常启闭 ①检查仪表风压力是否低于0.4Mpa,保证仪表风压力处于正常水平； ②检查泵撬控制柜中的油水分离器是否异常排气，一般出现在空压机维修切断仪表风时出现。通过按下泵撬控制的ESD急停按钮来解决问题，如还不能解决就按下PLC控制柜上的ESD急停按钮解决问题； ③第②中的情况比较特殊主要是仪表风气源切断时，紧急切断阀门前段相应的电磁阀在仪表风恢复后不能正常启闭内部元件造成的；（建议仪表风管线进入生产区前增加球阀控制，空压机维修时可关闭此球阀实现生产区内的仪表风压力暂时保持，仪表风恢复时就不会出现上述情况。） ④以上三种情况都处于正常阀门还不能正常启闭一般是气缸内有异物或者密封圈出现问题； 三、气动紧急切断阀门 2、气动紧急切断阀门密封圈更换步骤 ①先将阀门置于关闭状态； ②拆下阀门手柄； ③拆下阀门气缸连接螺栓； ④将阀门手柄重新装上不用安装 紧固螺栓，逆时针旋转阀门手柄直至气缸升起、连接阀门手柄丝杠全部； 三、气动紧急切断阀门 2、气动紧急切断阀门密封圈更换步骤 ⑤将活塞杆与阀杆连接螺丝松到最底； ⑥用插口扳手固定住活塞杆，将活塞环逆时针旋转直至全部卸下； 三、气动紧急切断阀门 2、气动紧急切断阀门密封圈更换步骤 ⑦用干净抹布将活塞和密封圈擦拭干净并将气缸内部清理干净。更换密封圈时必须均匀涂抹密封脂； ⑧检查密封圈是否磨损严重和老化现象，根据实际情况选择更换密封圈； ⑨按照相反顺序将阀门恢复原貌； 注：紧急切断阀门排除气缸相关问题，如还不能正常使用，一般是阀杆和阀瓣出现问题，此种情况联系厂家进行维修，或购买专用维修包根据厂家指导进行维修。 四、仪表风系统 1、空气压缩机能正常启动，但是持续运转压力无变化。对于活塞式空气压缩机一般是内部活塞装置损坏，更换相应配件即可； 2、空气压缩机不能正常启动 ①电源不能正常供电，空气压缩机自动启动装置损坏，更换即可； ②机头活塞装置全部损坏，此类情况极少出现，维修更换即可； ③皮带断裂或打滑，更换即可；（更换皮带时要调整好两个皮带轮之间的距离） 3、 出口空气含水分较大 ①检查压缩空气精密过滤器是否失效，内部滤水部件失效。日常做好维护和更换计划，内部丝杠因长时间接触水分，应定期拆卸清理锈迹； ②干燥机不能正常工作，冷冻式干燥机缺氟利昂或者压缩机损坏。吸附式干燥机吸附剂失效，日常应做好吸附剂的储备和更换计划； 四、仪表风系统 4、压缩空气精密过滤器 五、LNG站控系统 1、站控系统常见问题 ①IC卡系统无法打开，不能正常运行导致加气数据无法正常传输； ②PLC控制端能正常控制，控制系统不能正常操作； ③站控系统与PLC控制端数据传输中断，原因为网线断裂。日常要定期检查地沟中有无鼠患和进水问题，发现问题及时处理以防后患； ⑤站控系统牵扯程序较多，在出现问题时不能独立解决的决不允许私自操作，必须联系厂家进行调试； ④站控系统左上角的预警等变红后，站区一切操作都将被禁止。此时肯定是相关参数不符合站控系统的参数设置所导致，检查系统相关参数找到问题根源解决处理后方可正常操作，也可暂时屏蔽此问题参数的设置； 五、LNG站控系统 2、站控系统异常情况处理 ①IC卡系统无法打开，不能正常运行导致加气数据无法正常传输； 五、LNG站控系统 2、站控系统异常问题 ①IC卡系统无法打开，不能正常运行导致加气数据无法正常传输； 排除此类情况的方法：A：退出系统，重启相关设备电源；B：打开SQL数据服务管理器点击“刷新服务”或点击“停止”、“开始继续”。试验以上方法还不能正常使用就要检查相关数据传输线是否断裂或未连接好。 检查相关的线路有：加气机数据传输线接头处，通讯集线器接线处，PLC机柜和站控电脑连接网线。数据传输线一般不会出现断裂，即使出现基本是外力破坏导致，平时加强检查防患鼠灾。 SQL数据服务器在站控电脑桌面右下端任务栏有图标显示 五、LNG站控系统 2、站控系统异常问题 ②异常报警站控系统查询无记录； 日常运行