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2 选材 低应力、低冲击载荷齿轮——铸铁 (HT250,HT350,QT600-3,QT700-2) 小功率的齿轮——中碳钢 (40,45,40Cr) 传递功率大,接触应力大,受冲击载荷大的齿轮—— 低碳钢(低碳合金钢)渗碳 (20,20Cr,20CrMnTi) 3 成形工艺选择 锻造——中碳钢(合金钢) 铸造——球墨铸铁 4 举例 机床齿轮 工艺路线 原材料→锻造→正火→粗加工→ 淬火 →高温回火→精加工→齿面高频感应 淬火→低温回火→磨精加工 组织 齿面:回火马氏体 其他部位: 回火索氏体 汽车变速箱齿轮 工艺路线 原材料→锻造→正火→粗加工→渗碳 →淬火→低温回火→磨精加工 组织 表面:高碳回火马氏体+碳化物+残余奥氏体 心部:低碳回火马氏体 三 机架、箱体类零件 1 工作条件及对性能的一般要求 1.1 工作条件及失效方式 承受压力、弯曲应力 工作台和导轨耐磨 1.2 性能要求 足够的强度 工作台和导轨耐磨损 良好的刚度和密封性 减振 2 选材 受力较大,要求高强度和韧性——铸钢 受力一般,承受静载,不受冲击——铸铁 3 成形工艺选择 锻造 * 工程材料及成形技术 中国农业大学工学院版权所有 工程材料及成形技术 中国农业大学工学院版权所有 第10章 机械零件材料及成形工艺的选择 第1节 工程材料及成形工艺选用的基 本原则 第2节 具体成形方法及改性工艺的选用 第3节 典型零件的材料及成形工艺选择 零件在使用状态下材料应该具备的性能 力学性能 物理性能 化学性能 一 使用性能足够的原则 保证零件完成功能的必要条件。 制造机器零件所用的材料首先必须满足使用性能要求。 第1节 工程材料及成形工艺选用的基本原则 对于机器零件和工程构件,是最重要的性能 一 使用性能足够的原则 确定使用性能要求的方法 根据零件的工作条件 第1节 工程材料及成形工艺选用的基本原则 受力状况(载荷的类型、大小、形式和作用方式) 环境状况(工作温度、腐蚀介质、磨损条件) 特殊要求(导电、磁性、密度、外观) 2005-5-31 工程材料及成形技术 * 一 使用性能足够的原则 确定使用性能要求的方法 根据零件的工作条件 根据零件的失效形式 第1节 工程材料及成形工艺选用的基本原则 变形失效 断裂失效 表面损伤失效 二 工艺性良好的原则 材料的工艺性 材料对加工工艺的适应能力 表示了将原材料加工成优质零件或毛坯的难易程度 2005-5-31 工程材料及成形技术 * 金属材料的工艺性能 抗拉强度为600MPa的45钢:Kv=1 三 经济性合理的原则 在满足使用性能和工艺要求的条件,总成本要趋于最低。 总成本=材料的价格+加工费用+管理费用+维修成本+其他费用 一个综合性的经济指标 三 经济性合理的原则 1 材料的价格(2006年6月3日报价) 材料名称 价格(元/吨) Q235 角钢,槽钢,工字钢 3600 20钢无缝管 6700 Q235 冷轧薄板 5500 Q235 线材,螺纹钢 3200 Q235 镀锌管 4300 材料名称 价格(元/吨) 不锈钢板 22000 45钢 T8钢 园棒 4500 焊管 4600 电解铜 68500 电解铝 20500 电解锌 31000 电解锡 80000 电解镍 18500 我国常用金属材料的相对价格 我国常用金属材料的相对价格 2 加工费用 不同的加工方法,费用差别很大 热处理工艺 相对价格 退火 1 调质 2.5 高频淬火 5 渗碳 6 渗氮 38 2 加工费用 不同的加工方法,费用差别很大 3 材料的代用(以铁代钢) 4 在满足淬透性要求的情况下,应优先选用碳钢 5 成组选材,减少品种,便于管理。 尽量选型材,代替锻材和轧材 四 材料、成形工艺、零件结构相适应的原则 材料及成形工艺的选用是使用性、工艺性、经济性相互平衡的结果。 材料与成形工艺要相互适应。 材料与成形工艺的选用要考虑零件的结构特点。零件结构的设计也必须符合零件结构工艺性的要求。 两种方法 经验类比法 适用于: 成熟产品的同类产品 通用、简单零件 四 材料、成形工艺、零件结构相适应的原则 材料及成形工艺的选用是使用性、工艺性、经济性相互
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