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印务公司印刷质量控制报告 摘要： 一、前言 毕业将至，通过学校的统一安排，我来到了公司实习，我实习的岗位是印刷机操作工。一开始，刚来到印务公司新建的厂房看到的是一片繁忙的景象，起重公司工程队、工程师、印务公司领导汇聚一堂。即使尘土飞扬，但每每看到印刷机组被吊起、升空、安装，经历了这台“巨无霸”的从无到有每个人，脸上都洋溢着发自内心的喜悦。就这样，经历了两个多月的安装工作，这台终于要进入调试阶段了，这意味着这台代表中国地区印刷速度最快的印刷机即将正式投产。调试是一个漫长的过程。从一开始，整台机器的设备的安装校准、油气水纸电墨路设备的安装与链接、印刷机微控系统的测试与更新、印刷压力的调节、印版与橡皮布的修改与安装、印刷初始位置的调校、纸带张力的调节……在各方的共同努力下，在 年月 日这台“巨无霸”终于正式投产了！当然在正式投产后暴露出的问题也有很多。下面我就对，这台 的基本组成以及特点进行简单的介绍。包括在正常的印刷生产中常见的故障分析以及排除方法。 二、轮转胶印刷机基本特点以及基本组成与性能 　　轮转胶印机是卷筒纸印刷设备的一类机型，它采用平版印刷原理进行印刷，因此具备平版卷筒纸印刷机的基本特点与组成。同时，为了满足印机又具有自身一些独特的特点与功能。下面是轮转机的几个特点：l、轮转印刷机使用的是卷筒纸，适合纸张厚度在105g以下的薄纸。2、轮转机印速非常高，平均时速个印张，而一般平张胶印机的印速是10000以下。而且轮转机是正背两面同时印刷，而平张机是印完一面后，等油墨基本干燥后，再翻转印刷。3、轮转机的奇妙之处还在于印完后印张被快速干燥断开，直接按不同的装订方式折出页来。4、轮转机适合印数大而交货期短的印刷品，像杂志、超市打折册等。 　与其它类型的卷筒纸平版印刷机相似，商业轮转胶印机的基本组成包括给纸装置、印刷装置和印后折页装置，考虑到商业印刷的特点，商业轮转胶印机一般配备烘干、冷却系统。 　　给纸装置主要分成两大部分，即纸卷控制系统与纸带控制系统。纸卷控制系统包括满足纸卷安装调整要求的纸架、满足印刷机不停机换纸要求的自动接纸装置、满足与纸带张力产生装置共同控制纸带张力的纸卷制动装置等。纸带控制系统则包括引导纸带方向、纸带翻转、纸带平移的引导系统、产生和控制纸带张力的纸带张力控制系统、满足印刷精度要求的自动套准调节装置和保证减少辅助时间、降低工人劳动强度的自动穿纸系统等。 　　印刷装置基本组成遵循平版印刷基本原理而设置，包括印刷滚筒部件、输墨部件及输水部件。印刷滚筒的排列基本采用水平走纸的机组式B-B对滚型排列方式。为了满足快速、简捷的离合压要求，通常采用气动离合压装置。商业轮转胶印机的输墨装置与新闻类卷筒纸印刷机相比采用更多的匀墨辊以便将油墨快速打匀，并且在墨量调整时具有快速反应的能力。其输水装置广泛采用直接润湿系统，以确保印版上水膜的均匀性。 　　印后折页装置是商业轮转胶印机所必不可少的标准配置。完成印刷的纸带经过（纵切）、纵折、横切、横折、（纵折）等各种折页工艺，完成商业印刷品的印后折页工作。纵切装置中的圆盘刀的使用与否取决于纸带宽度与最终印刷品的尺寸大小的关系；纵折三角板是保证纸带纵向折页精度与位置的重要装置；横切锯齿裁刀将连续印刷的纸带裁切成一定幅面的单张纸；折页滚筒上的折刀和折页板完成印刷品的横折要求。如果需要完成16开开本的商业印刷品折页要求，还可以使用折刀与折页辊配合的纵折装置。 　　烘干与冷却装置是商业轮转胶印机的重要组成部分。面对商业印刷品印刷采用的热固型油墨，在高速多色印刷设备上必须配有烘干系统，以解决印刷品上油墨的干燥问题。经常使用的热风干燥方式，是通过高温热气流以最快的速度带走印刷品表面挥发的溶剂，使高速印刷的印刷品在最短的时间内得以干燥。冷却系统是配合烘干系统工作的。加热后的印刷品易于收缩变形，纸质变脆从而影响印后加工处理，冷却系统能够使印刷品的特性回复，并且保证了印刷品的光泽、尺寸稳定及后加工特性。 为保持纸带张力恒定，需要对制动力矩进行相应调整。我们所使用的MEGTEC纸架是气动式张力控制系统，纸卷采用轴制动方式，在纸卷芯部的两轴端分别设置有制动盘。印刷过程中纸卷半径越来越小，如果不改变制动力大小，纸带张力就会越来越大，最终导致纸带断裂。为了使纸带张力恒定不变，随着印刷的进行纸卷的半径逐渐减小，制动力必须以一定的规律随之减小。纸带的张力是通过安装在浮动辊支架轴端的张力传感器进行测量的，纸带张力发生变化后浮动辊的位置会跟着改变，被传感器感知后，将相应的数据传递给控制电路控制电路通过一系列电气转换最终控制纸卷轴端的制动装置以实现对纸带张力的控制。值得一提的是浮动辊的作用，除了检测纸带张力大小外，还具有减震作用。纸带张力的变化最先被浮动辊感知并能够迅速做出反应调整位置，以吸收或缓冲张力