电子产品装配与调试教学课件ppt作者戴树春项目三整机的装配与调试课件.ppt

项目三 整机的装配与调试 学习目标 （1）会识读电子工艺文件，并能初步编制电子工艺文件。 （2）学会使用常用的工具，能正确选取整机装配所需的各种元器件及导线，并能对其进行装配前的预加工处理。 （3）学会对电子产品进行装配与调试。 （4）学会对电子产品进行检验与包装。 学习内容 （1）了解电子工艺文件的种类、编制内容、编制原则、格式要求。 （2）学习装配前对电子元器件及导线预加工处理方法。 （3）学习电子产品在装配与调试过程中的各种工艺。 （4）电子产品的检验与包装工艺。 任务3.1 认识电子工艺文件 任务3.2 元器件引线的预处理与插装 任务3.3 导线的加工 任务3.4 电子节能荧光灯的装配与检测 任务3.5 数字万用表的装配与调试 任务3.6 闪烁灯的制作与调试 任务3.7 多路可调直流稳压电源的设计与制作 任务3.8 高频无线短距离电力传输系统的设计与制 作  任务3.1 认识电子工艺文件 电子工艺文件就是根据电子产品的复杂程度、继承性、生产批量、组成生产的方式进行研究、设计、试制和生产实践总结形成的设计文件，它规定了产品的组成形式、结构尺寸、原理及在生产加工、调试与检验、使用与维护等过程中的方法和技术指标，是组织生产的依据。 3.1.1 电子工艺文件的种类 （1）工艺管理文件： 工艺管理文件是企业组织生产、进行生产技术准备工作的文件，它规定了产品的生产条件、工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器、工艺装置、材料消耗定额和工时消耗定额。 （2）工艺规程文件： 工艺规程文件是规定产品制造过程和操作方法的技术文件，它主要包括零件加工工艺、元器件加工工艺、元器件装配工艺、导线加工工艺、调试及检验工艺和各工艺的工时定额。 3.1.2 编制电子工艺文件的方法 按照电子产品生产过程的工序来编制的，内容一般包含准备工序、流水线工序和检验工序等。 （1）准备工序工艺文件：元器件的筛选、元器件引脚的成型和搪锡、线圈和变压器的绕制、导线的加工、线把的捆扎、地线成形、电缆制作、剪切套管和打印标记等。这些工作不适合流水线装配，应按工序分别编制相应的工艺文件。 （2）流水线工序工艺文件： 1）确定流水线上需要的工序数目。这时应考虑各工序的平衡性，其劳动量和工时应大致接近。 2）确定每个工序的工时。一般小型机每个工序的工时不超过5min，大型机不超过30min，再进一步计算日产量和生产周期。 3）工序顺序应合理。要考虑操作的省时、省力和方便，尽量避免让工件来回翻动和重复往返。 4）安装和焊接工序应分开。每个工序尽量不使用多种工具，以便使工人操作简单，易熟练掌握，保证优质高产。 （3）调试和检验工序工艺文件： 标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及连接方法，标明各项技术指标的规定值及其测试条件和方法，明确规定该工序的检验项目和检验方法。 2. 编制工艺文件的原则 (1) 技术文件要求全面、准确、标准化，严格执行国家标准。在没有国家标准条件下也可执行企业标准，但不能与国家标准相左，或低于国家标准要求。 (2)编制成的工艺文件要执行审核、批准等手续， 具有成套性完整和签署完整性； 填写一致性、引证一致性、实物一致性。 (3) 要根据产品批量的大小、技术指标和复杂程度。对于一次性生产的产品，可编写临时工艺文件或参照同类产品的工艺文件。对于未定型的产品，可以编写临时工艺文件或编写部分必要的工艺文件。 (4) 要考虑到车间的组织形式、工艺装备以及工人的技术水平等情况。 (5)工艺文件以图为主，表格为辅，力求做到易读、易认、易操作，必要时加注简要说明。 (6)凡属装调工应知应会的基本工艺规程内容，可以不再编入工艺文件 3.工艺文件的格式要求 1）文件中的字体要正规，图形要正确，书写应清楚。 2）所用产品的名称、编号、图号、符号、材料和元器件代号等应与设计文件保持一致。 3）安装图在工艺文件中可以按照工序全部绘制，或者只按照各工序安装件的顺序，参照设计文件的要求进行安装。 4）线把图尽量采用1:1图样，以便于准确捆扎和排线。大型线把可用几幅图样拼接，或用剖视图标注尺寸。 5）装配接线图中连接线的接点要明确，接线部位要清楚，必要时产品内部的接线可假设移除展开。各种导线的标记由工艺文件决定。 6）工序安装图基本轮廓相似、安装层次表示清楚即可，不必全按实样绘制。 7）焊接工序应画出接线图，各元器件的焊接点方向和位置应画出示意图。 8）当设备更新和进行技术革新时，应及时修订工艺文件。 4.装订成册 为了保证电子产品生产的顺利进行，有利于查阅、检查、更改、归档，保证工艺文件的完整齐全、成套性，对某项产品成套