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电气控制与PLC技术项目教程教学课件ppt作者任艳君任务16:基于PLC的变频器外部端子的电动机正反转控制课件.ppt
任务15:变频器控制电动机的正、反转运行 任务16:基于PLC的变频器外部端子的电动机 正、反转控制 实例讲解(I/O分配、软件编程、工程调试) 变频器的EXT运行模式 变频器的组合操作 本任务结束! * 任务16:基于PLC的变频器外部端子的电动机正、反转控制 电气控制与PLC技术项目教程 主编:任艳君 康 亚 Electrical Control and Programmable Controller 2014年3月 项目四 PLC与变频器 任务16:基于PLC的变频器外部端子的正、反转运行 资 讯 资讯 决 策 根据前面所学的PLC知识和变频器知识,各小组分别提出基于PLC的变频器外部端子的电动机正、反转控制的I/O分配表、硬件接线图、变频器参数设置、软件编程方案,进行分析比较优化,最终选定合理、科学的最佳方案。 决策 1、应用实例 计划 计 划 控制要求:完成设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功 率、额定转速等。通过PLC输入端子控制电机起动/停止、正转/反 转,按下按钮“SB1”电机正转起动,按下按钮“SB3”电机停 止,待电机停止运转,按下按钮“S2”电机反转。 (1)I/O分配 停止按钮 X2 SB3 反向转动 STR Y1 反转起动 X1 SB2 正向转动 STF Y0 正转起动 X0 SB1 作用 变频器输入 输出继电器 作用 输入继电器 电路元件 输 出 输 入 STR反向启动信号 61 61 P 179 操作模式选择 3 0 P 79 扩张功能显示选择 0 9999 P160 电子过电流保护(0.35A) 0.35 0 P 9 减速时间(10S) 10 5 P 8 加速时间(10S) 10 5 P 7 下限频率(0Hz) 0 0 P 2 上限频率( 50Hz ) 50 50 P 1 功能说明 设定值 出厂值 变频器参数 计划 1、应用实例(续) 控制要求:完成设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功 率、额定转速等。通过PLC输入端子控制电机起动/停止、正转/反 转,按下按钮“SB1”电机正转起动,按下按钮“SB3”电机停 止,待电机停止运转,按下按钮“S2”电机反转。 (2)变频器选型的参数设定 计划 1、应用实例(续) 控制要求:完成设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速等。通过PLC输入端子控制电机起动/停止、正转/反转,按下按钮“SB1”电机正转起动,按下按钮“SB3”电机停止,待电机停止运转,按下按钮“S2”电机反转。 (3)软件编程 (4)工程调试 2、变频器的EXT运行模式 计划 (1)外部端子 2、变频器的EXT运行模式(续) 计划 (2)外部运行操作 1)连续运行 2)点动运行 图16-5 外部端子控制点动运行 图16-4 外部端子控制连续运行 3、变频器的组合操作 计划 (1)组合运行方式 变频器的组合操作就是通过PU单元和外部控制端子上的输入信号来共同控制电动机。一种是用PU单元来控制变频器的运行频率,用外部信号来控制变频器的起停;另一种是用PU单元来控制变频器的起停,用外部信号来控制变频器的运行频率。 如需用外部信号起动电动机,而频率用PU单元来调节时,则必须将“操作模式选择(Pr.79)”设定为3(即Pr.79=3)。 如需用PU单元控制变频器的起停,用外部信号调节变频器的频率时,则必须将“操作模式选择(Pr.79)”设定为4(即Pr.79=4)。 (2)参数设置 当Pr.79=4时,通常还需要设置Pr.73,通过改变Pr.73(出厂值为1)的设定值,可以选择模拟输入端子的规格、超调功能和靠输入信号的极性变换电动机的正反转等。 4、组织学生进行实施 (1)I/O分配表 实施 实 施 (2)硬件接线图 (4)软件编程 (5)工程调试 (3)状态转移图 5、检查任务完成情况 根据最初给定的任务要求进行核查,检查任务完成情况,如有不符的情况,进行分析和修改。 本任务主要检查利用PLC和变频器是否能实现电动机的正反、转运行,同时检查电路的接线是否规范、合理。 检查 检 查 6、对各小组进行考核、评估及总结 老师根据各小组学生完成情况,包含完成的质量、时间、规范性、合理性、安全性等进行考核,给出成绩。然后针对各小组存在的普遍性问题进行总结。 评估 评 估 7、作业 1 * 任务16:基于PLC的变频器外部端子的电动机正、反转控制
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