砼烟囱筒身施工方案概要.doc

钢筋砼烟囱筒身 施 工 方 案 二○一二年六月 1、工程概况 此工程为60米钢筋砼烟囱筒身工程，施工参照05G212国家标准图集TB60/2.5-1进行施工。2、工程范围 烟囱筒身、内衬耐火砖砌筑、隔热层施工、航标漆、爬梯平台、防雷接地、航标灯、照明等项目。 3、筒壁施工方案 3.1本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌倒模法”施工。方法是：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶上设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料。采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇筑的方法。 施工程序如下所示： 进场上升施工准备 搭设内上升井架 双层平台板的铺设 中心定位尺寸复核 筒身钢筋的加工制作 钢筋的安装 将砼表面凿毛清扫 外模安装 中心检查校核 砼养护一段时间 内衬砖砌体砌筑 水泥珍珠岩板隔热层安装 双层平台板、井架、吊架上升一层 砼浇筑 砼养护、拆提 3.2主要分项工程的施工 1．内井架、平台及提升系统安装施工 其整体的施工工艺如附图一所示。 1．1．内井架安装施工 内部垂直提升井架高65m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平歩距1.5m，水平横杆竖向歩距1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随内衬尺寸逐渐减小。搭设钢管架时，要将钢管两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上（见下图：详A）。在高度方向，每隔10m的牛腿处必须将周围4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm，与砼壁加固一次，保证井架的强度和稳定性。安装时在杆端包 上水泥口袋，隔离砼，以免今后拆不出钢管。（见下图：详B） 详A 详B 50 水平杆与烟囱 水平杆与烟囱的 横向联结详图 固定联结详图 烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出+1.500处3~5m，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时，一定要用麻绳提升。 在井架内不设供人上下的专用通道，人员上下就利用随烟囱上升的钢制外爬梯，非专业人员上下时一定要边上边挂安全带，多次休息。身体不健康的人员严禁上烟囱，特别是高血压的患者。 1．2．操作平台施工 操作平台为双层，以防掉渣，作为砌砖扎筋用，提升模板，支设模板，浇砼用。在操作平台上双向满浦50×300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板间要严密拼缝，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升，所用木板准备三套周转使用。待内衬砖砌体及水泥珍珠岩板隔热层安装施工完后，就将双层操作平台板向上翻一层（上升1.15m），准备浇筑砼。 在井架中间偏心位置留出0.9×0.9m的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出一0.2×0.2m小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。制作1.2m×1.2m的封洞板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，便于卸料时放置手推车，及平时人员行走以确保安全。 井架上不设外圈平台，紧固钢丝绳的人员只在位于外爬梯处进行紧固操作。支模及提升模板时人均站在已绑扎好的环壁筋内，不在外面施工。 在烟囱外爬梯对应的位置上，设置一3.8m高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内，进行相关施工作业及质量检查。如下图所示。 1．3．内、外提升系统施工 烟囱内的垂直提升设备采用3t卷扬机，配直径φ14钢丝绳，通过吊桶上下料。吊桶为圆形，用6mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销铀固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏桨。 用手推车或人工将钢筋、砼等运送到烟道平台，由烟道平台的安全通道内水平运输到烟囱内井架内。用井架内的提升料桶将钢筋、钢管、砼等提升到上部的施工平台上，用平台封板封住洞口。卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位并浇筑。 内井架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定采用四到八根斜杆加固天滑轮杆，并设角底滑轮及转向滑轮。天