浅谈机加工工艺成本控制和优化途径.PDFVIP

第34卷第 18期 企 业 技 术 开 发 2015年6月 Vo1．34 No．18 TECHNOL0GICAL DEVEL0PMENT 0FENTERPRISE Jun．20l5 浅谈机加工工艺成本控制和优化途径 阳 光 ，孟弘懿 (贵州梅岭电源有限公司，贵州 遵义 563003) 摘 要：机加工过程中，通过对工业成本予以控制和优化，可以达到节约生产成本 ，提升企业经济效益的目的。文章对机加工工艺成本 控制的影响因素进行 了深入探讨，并举例阐述 了机加工工艺成本控制和优化的可能性，随后对机加工工艺成本控制和优化的途径进 行了分析，以期达到降低企业机加工工艺成本，提高经济效益的 目的。 关键词：机加工；工业成本；控制；影响因素；途径 中图分类号：TH186 文献标识码：A 文章编号：1006—8937(2015)18—0120—01 部门将设计好的形态和特性转变为具体实物的加工技术保证 1 背景概述 能力。工业技术能力较高，就可以最大限度保证生产出的产品 数控加工(CNC)主要是靠工人操作加工中心、数控车铣、 质量合格，因而往往决定着企业在工艺成本上的投入量和企业 电火花线切割设备、螺纹切削机等相关数控设备来完成 ，数控 产品产量。 加工由于是靠程序控制 ，因而比之手动加工 ，精度 、效率都要 当前 ，大多数企业的工艺技术能力都是有保证的，有些企 高，已广泛应用于当前我国机械制造类行业中。不过，由于一些 业工人所展现的工艺技术能力甚至得到了其他国家企业的高 工序如操作台定位等仍需要人工来完成 ，因而在操作过程中， 度赞同。不过不可否认的是，仍存在一些企业工业技术能力不 常存在一定的问题，从而导致原料浪费或质量问题等，增加了 高，仍遵循旧有经验和工艺技术能力的现象，从而无法保证加 企业无谓的消耗，为提高企业收入 ，增加企业利润带来了较大 工精度 ，形成批量。 困难。尤其是在当前竞争激烈、订单减少、增收乏力、效益低下 2．3 工艺管理不科学 的情形下 ，除了积极开拓市场，广开销售渠道外 ，最大限度节约 工艺管理是将工艺工作整个过程予以科学计划、组织和控 成本，减少消耗已经成为了当前所有企业的共识。为此 ，当前大 制的过程，包括组织机构设置、工艺技术发展规划以及工业制 多数机械制造企业都将机加工过程中成本的控制和优化作为 度建立等。现代企业制度要求企业一定要建立起权责明晰的现 关注的焦点，以期采取更加优化的工艺达到减少消耗、增加产 代企业管理制度，对于工业管理来说 ，由于涉及的技术更加专 出的目的。本文仅就如何机加工过程中零件控制和优化的工艺 业，因而要求管理方法必须科学合理，这就要求管理者首先必 成本进行探讨。 须具备较高的专业素养 ，其次还要求相关的管理制度必须健 全 、科学，但当前我国一些制造企业尤其是一些国有企业仍存 2 机加工工艺成本控制的影响因素 在着较为严重的 “官本位”思想，因此在组织机构设置上常出现 工艺加工过程是将原材料加工成工业制成品的过程，它不 外行领导内行的现象 ，在管理上，有时也难以严肃执行工艺纪 仅是一项生产过程，同时又是原材料大量消耗和机械设备不断 律，甚至常常逾越制度行事，因而使工艺管理难以发挥应有的 损耗的过程。因而，最大限度节约成本 ，减少原材料消耗无疑对 作用，从而增加了企业的成本。 于成本的控制具有重要意义。不过，在工艺的加工过程中，由于 2．4 产品的工艺设计落后 涉及的因素较多，如企业的工艺定位、技术方案的选择、加工设 产品的工艺设计