5颗粒污染物控制答题.pptVIP

第五章 颗粒污染物控制 第一节 除尘技术基础 一、 粉尘粒径 二、 粒径分布 三、 除尘装置的捕集效率 一、 粉尘粒径 降尘： 10μm, 具有明显的沉降运动，在空气中停留时间很短的粉尘。 飘尘： 10μm, 没有明显的沉降运动，在空气中停留时间很长的粉尘。 粒径是表征粉尘粒子大小的一个代表性尺寸。 1. 单一粒径 表征单个粒子的大小的特征量。 A、按粒子的几何性质来直接测量和定义的粒径。 B、按粒子的某种物理性质来间接测量和定义的粒径。 (1) 筛分粒径 用筛分法测定时，粒子能通过的最小方孔的宽度。 (2) 沉降粒径ds (3) 空气动力学直径da 2. 平均粒径 1-2、 粒径分布 2. 粒径分布的表示方法 3. 粒径分布函数 三、 除尘装置的捕集效率 3. 压力损失?P （二）除尘效率的表示方法 4. 分级除尘效率ηd 第四节 静电除尘 一、静电除尘的基本原理 二、静电除尘器分类及结构 三、静电除尘器的效率 四、静电除尘器的设计 一、 静电除尘的基本原理 静电除尘器是利用静电力从气流中分离悬浮粒子（尘粒或液滴）的装置， 与其他除尘器的根本区别在于： 除尘过程的分离力（主要是静电力）直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，因此电除尘器具有分离粒子能耗低、气流阻力小的特点。 由于作用在粒子上的静电力相对较大，所以电除尘器也能有效地捕集亚微米级粒子。电除尘器还具有处理气流量大，能连续操作，可在高温或腐蚀性条件下工作等优点。 一、 静电除尘的基本原理 除尘效率一般可大于99%，对微小尘粒也有足够的捕集效率。处理量大，能连续操作，可用于高温、高压，广泛应用于冶金、化工、能源、材料、纺织等工业部门。 但静电除尘器设备庞大，占地面积大，一次性投资费用高，应用范围受粉尘比电阻限制，难以适应操作条件的变化，此外对制造、安装质量要求高。 一、静电除尘的基本原理 3.气体电离和粒子荷电 通常气体中只含有极其微量的自由电子和气体离子，可视为绝缘体。在电除尘器中，当两电极之间的电压达到一定值时，两电极间的气体将发生电离由绝缘状态转变为传导状态，即产生气体电离或电击穿。 （1）粒子荷电 粒子荷电是一种不完全的电击穿，只是在放电极周围很薄的一气层中出现电击穿，两电极间的电流很小。而火花放电则是在放电极到收尘极之间有多条火花电击穿，传导电流较大。 3.气体电离和粒子荷电 3.气体电离和粒子荷电 如果两极间的电压升到e’点，由于电晕区扩大，致使电极间产生火花或电弧。电极间出现火花或电弧说明极间气体全部击穿。火花放电时，极间电压急剧下降，同时在极短的时间内通过大量电流。出现火花放电的电压称为火花放电电压。电除尘器运行时应经常保持在两极间的气体处于不完全被击穿的电晕状态，应尽量避免产生短路现象。 3.气体电离和粒子荷电 3.气体电离和粒子荷电 （2）粒子荷电 4、荷电粒子的迁移和沉积 5、颗粒的清除 二、静电除尘器分类及结构 1.按集尘器的形式分 圆管型和平板型电除尘器 2.按荷电和放电空间布置分 一段式和二段式电除尘器 3.按气流方向分 分卧式和立式两种 4.按清灰方式分 分为干式和湿式两种 1.按集尘电极的结构形式分类 集尘极由多块一定形状的钢板组合而成。放电极（电晕极）均布在两平行集尘极间。两平行集尘极的距离一般为200-400mm，极板高度2-5mm。版式电除尘器电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装容易。 2.按荷电和放电空间布置分类 3.按气流流动方式分类 4.按清灰方式分类 三、静电除尘器的效率(一)颗粒的驱动速度 qE(电场作用在荷电粉尘粒子上的静电力）= 3??dp? (粉尘粒子向集尘极迁移时受到的介质阻力） (二)除尘效率方程 德意希假设：除尘器中气流为湍流状态，在垂直于集尘表面的任一断面上粒子浓度和气流分布是均匀的。粒子进入除尘器后立即完成了荷电过程；忽略电风、气流分布不均匀，被捕集粒子重新进入气流等影响。 在dt时间内于长度dx的空间所捕集的粉尘量为： dn=a(dx)?i ?i(dt)=-Fdx d?i (dt=dx/dt) 4-4静电除尘器的设计 迄今，电除尘器的选择和设计仍然采用经验和类比的方法。 (二)旋风除尘器内的颗粒运动及分离过程 轴向速度 外旋涡的轴向速度向下，内旋涡的轴向速度向上。在内旋涡，随着气流逐渐上升，轴向速度不断增大，在排出管底部达到最大值。 二、旋风除尘器的分离性能 (一)颗粒的分离直径 (二)捕集效率 (三)影响捕集效率的因素 (一)颗粒的分离直径 在旋风除尘器内，粒子的沉降速度主要取决于离心力Fc和向心运动气流作用于尘粒上的阻力FD在内外涡