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第五章 质量管理 一 、 质量的含义 质量：就是指产品或工作的优劣程度。 狭义：指产品的质量。 广义：包括产品质量，还包括工作质量。 一 ）产品质量 产品质量就是产品的适应性。 合格不等于合适。 一 ）产品质量： 反映产品使用价值的各种技术参数。 １）性能（ 适用性） 产品所具有的性质和功能。 如 ：机床的加工范围、加工精度、主轴转速等。 ２）寿命： 产品能够使用的期限。 一般：两次大修的间隔作为它的使用寿命。 如 ：灯泡的使用时间，开关的有效启动次数，汽车轮胎的行驶里程等。 1、机械产品质量特性（续）： ３）可靠性： 产品在规定时间内，规定使用条件下，完成工作任务而不发生故障的概率。 ４）安全性： 产品使用过程中保证人身安全的程度。 如 ：对使用者是否造成伤害，影响健康，产生公害，污染环境等。 电气产品的绝缘保护，药品的有害元素的含量，工业产品的有毒气体、噪音、污染程度。 １、机械产品质量特性（续）： ５）经济性： 产品的寿命周期成本。 包括：购买费用，使用费用。 具体：产品的结构、重量、用料、成本以及使用产品时的动力、燃料等能源的消耗。 用它衡量产品的经济效果。 性能是基本的质量特性，而寿命、可靠性、安全性、经济性等，是性能的引伸和发展。 1、机械产品质量特性（续）： 总之 ：机械产品的质量特征分 １）可直接定量： 如：钢的强度，化学成分，硬度等。 反映真正质量特征。 ２）难以定量 （大量 ）： 如：容易操作，轻便，舒适，美观大方等。 用某些技术参数来间接反映。 外国称：代用质量特征。 ２、产品质量形成过程：逐步形成。 ３、产品质量类别：根据形成过程来看 １）规划质量：根据用户要求或市场调查、预测所规定的产品质量。 ２）设计质量：产品设计符合规划质量要求的程度（开发设计阶段体现出来，通过图纸，技术文件体现）。 ３）制造质量：制造过程实际达到的产品质量（符合性质量）。生产工序制造出来的，是制造过程五因素（人、机械设备、原材料、工艺方法、测量、环境条件）综合产物。 ４）检验质量：检验而确认的产品质量。制造质量符合设计的一种验证。 3、产品质量类别（续） ５）使用质量： 使用过程中发现（体现）出来的产品质量。 通过：功能适用性，有效性，经济性表现。 实际发挥效能时间 有效性＝—————————×100% 可用时间总数 4、产品质量参数： 用定量表示的质量特征，称为质量参数或适用性参数。 如：汽车 功能特性——载重量、行驶速度 安全特性——制动力距、制动距离、排放气体中的一氧化碳含量等 经济特性——油耗、自重 不同产品具有不同的质量参数。 4、产品质量参数（续）： 二 ）工作质量 指企业各方面工作的质量水平。 具体：指生产经营管理工作，技术工作，组织工作的好坏。 是达到产品质量标准，减少不合格品数量的保证。 工作质量难定量，一般通过产品质量的高低，不合格品率来间接反映和定量。 二 、质量管理的发展阶段 一）质量检验阶段（SQI）——事后检验把关 特征： １）强调检验工作的监督职能。 ２）对产品实行全数筛选为主的检验方法。 ３）生产过程层层把关，防不合格品流入下道工序或出厂。 二 、质量管理的发展阶段（续） 二） 统计质量管理（SQC）——事先预防 美国著名统计学家休哈特提出 特征： １）抽样检查 ２）强调工序质量的动态控制 ３）及时分析影响质量的原因 三）全面质量管理（TQM） 50年代美国电气公司费根堡，质量管理专家朱兰提出。 三、全面质量管理（Total Quality Management） 一）概念： 1961年费根堡在 《全面质量管理》一书中表述： 在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保证、质量改进，因而以最经济的水平进行生产与服务，使用户得到最大的满意程 度。 我国质量管理协会： 指企业全体职工及有关部门同心协力，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动。 二 ）全面质量管理的特点： 用最经济的手段，生产用户满意的产品——中心目标 １、全员性：由企业全员参与的质量管理 质量好坏，是各部门，各环节和广大职工共同工作的综合反映。 ２、全面性： 不仅对产品质量管理，而且对工作质量管理； 不仅对产品制造过程管理，而且对设计、生产准备、辅助生产过程、服务过程、使用过程管理。 具体以“PDCA”循环为工作方式： P：Plan(计划)　D: do(做)　C: Check(检查）　A: Action（处理） 二 ）全面质量管理的特点（续）： ３、预防性：立足于产品质量的“事先控制”，“防检结合