灯具安装工程业作指导书.docVIP

灯具安装工程作业指导书 1、 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑灯具安装工程 2、 施工准备 明确工程负责人及安装操作人，认真组织施工，管理人员审核图纸，学习 工艺标准，验收规范，讨论技术质量交底，签订岗位责任制，明确奖惩措 施，采购选用合格材料产品，并层层复验，同时与土建协商配合，创造良 好的作业条件。 3、 材料及要求 料具调配准确及时，凡发放之料具均符合质量标准和计量标准，出具产品 合格证明，检验报告、出厂合格证，按图纸备齐灯具、导线等。 4、 工具准备 4．1 手锤、錾子、水平尺、卷尺、手电钻、锡锅、人字梯、电锤等工具。 4．2 选择劳务分包方并经试工合格方准上岗，检查土建情况，创造作业条 件。 5、 操作工艺（见图 1） 5．1 根据灯具安装方式，平面图及变更洽商确定安装坐标，随土建进度配 合、稳盒，预留孔洞、埋件、配管执行配管工艺。 5．2 出线盒管清扫、整理、封堵，固定灯具螺栓预埋，嵌壁灯稳箱体，接 短管封堵，防污染、异物，管口采取防堵措施，接地端子预留。 5．3 加工预制、成品灯检查分类。 5．4 土建屋顶、墙面、地面抹灰、喷浆全部完成后牵线，安装灯具严正、  检验 管、盒材料及成品灯具检验 确定 确定灯具安装方式及坐标  暗配管 暗配管出线盒、吊钩、螺栓、 接地、防腐随土建施工，成 排灯具、出线盒拉线取直  吊顶内配管 吊顶内配管、出线盒、预留 灯具安装框架，管、盒固定， 接地、防腐随土建吊顶进度 施工，灯位吊顶分格对称  条件 土建具备灯具安装条件 检验 灯具散件检验组装，灯具成 品型号规格检验 穿线 导线检验，管内穿线  灯具安装 灯具安装位置正确、牢固、 美观，维修方便，相线、零 线位置准确，接地保护者无 遗漏  核查 灯具安装方式、坐标、管盒 灯具固定件修补，清除污染 试灯 绝缘遥测符合标准，通电试灯   绝缘遥测 导线接焊包头，戴齐护口， 绝缘遥测符合标准 交验 配合土建采取成品保护措施，待 交验收  牢固。 5．5 导线清除污染、理顺，压接牢固，PE 线截面选择正确，压接有防松垫。 5．6 摇测合格，通电试验无误。 6、 质量标准 6．1 灯具型号、规格、质量符合设计要求，试验调整符合规范。 6．2 安装位置正确，箱盒开孔合适，固定牢固、严正，灯体漆层完好，嵌 入灯贴脸紧贴墙顶面不漏光。 6．3 成排灯具、中心线允许偏差 5mm。 6．4 接地导线截面与其电源线等截面，接地线不得串线，且有防腐防松措 施。 6．5 导线绑扎成束，连接牢固、紧密，不伤线芯，多股线压接采用标准线 鼻子。 6．6 灯具绝缘电阻值≥0.5MΩ。 7、保证项目： 7．1 器具及配电箱（盘）规格型号符合设计要求，大（全）型灯具及吊扇 等安装用的吊钩预埋件必须埋设牢固，吊扇吊杆及其销灯的防拉、防掉装 置齐全、可靠。 7．2 器具的接地（接零）保护措施和安全要求必须符合施工规范规定。确 定灯位坐标、材料、检验选定、安装 （见表 1） 8、成品保护： 8．1 灯具安装时应保持墙面顶面的清洗完整。  表 1 直径 150mm 及 以下 直径 150mm 以 上 灯具用线 花灯 平灯口、吊盒、 法兰盘等 固定点≥2 点 固定点≥3 点 民用 4mm2 吊钩直径 ≥灯具挂 销灯直径， 但不得小 于 6mm 允许偏差木（塑） 台中心≤1.5mm 一般固定点 ≥2 点 工业 6mm2 嵌入 灯具 专设 柜架 3kg 以上 螺栓吊钩直径 ≥6mm 室外 10mm2 灯具安装误差 吊练灯具 吊练垂直，双练平行 吊杆灯具 吊杆垂直，双杆 平行 成排灯具 允许偏离中心线 5mm 接地保护 灯具低于 2.4M 时 8．2 使用高橙不得碰撞墙面门窗等； 8．3 灯具安装后土建不应有喷浆，如必须修补应将灯具盖好； 8．4 灯具安装后应将房门锁好，并加强警卫值班，防止损坏或丢失。 9、应注意的质量问题： 9．1 加工成品灯具粗糙； 9．2 安装标高或垂直度、平整度超出允许偏差，吊顶分格不对称； 9．3 灯位置不合理，影响使用； 9．4 嵌入灯贴脸与墙顶面不严整，不吻合，木（塑）台不牢不紧粘建筑物 表面； 9．5 管口入箱、盒不平齐，后补护口劈裂，箱（盒）开孔过大未修补； 9．6 具欠牢固、平正； 9．7 线排列不整齐、美观，欠固定点； 9．8 线压头不牢伤芯，多股线未使用标准线端；