纸板线设备基础知识培训浅析.pptVIP

浆糊机（续） 注意： 如果平衡辊与上浆辊之间的距离太小的话，会使得楞峰上上浆过多及楞峰压溃；如果太大的话楞峰上的上浆量不够，对纸板的粘合不利。 双面机 瓦楞纸板生产线设备构成 核 心： 糊辊（网纹目数）、触压板（压辊） 配 套： 蒸汽、三重预热、真空吸附、电控、生管、供糊 控制要点： 糊量控制、压力控制（压辊） 检测标准： 平行、限位、温度、转速（糊辊） 瓦楞纸板生产线设备构成 六、热板、冷却部 * 瓦楞流水线各工作站简介 : 加热成形部(双面机 DoubleBaker) 通常下端由数十块通蒸汽的热板组成间隔的光滑面,上面覆有运转的大带.楞尖上糊的单瓦纸匹与面纸进入其间贴合加热成形. 每块热板可单独调整表面温度,通常纸匹进入处最热,依次降低. * 瓦楞流水线各工作站简介 : 驱动部 位于加热成形部尾端,带动热板大带运转. 大带与纸匹的磨擦力能牵引天桥上积纸及面纸进入热板与大带的间隙. 成形的纸板被推送通过 - 分纸压线机及横切机. 热板 将来自双面机的瓦楞纸烘干，达到粘合成型的效果 最大能做71``纸板 热板分为高温段、低温段、冷却段。 高温段--达到黏合剂粘合温度，使黏合剂固化 低温段--使纸板干燥稳定 冷却段--散发多余热量，方便下工序进行 重力辊 帆布带 热板 底纸 中纸 芯纸 芯纸 面纸 热板 瓦楞纸板生产线设备构成 核 心： 压辊、触压板、热板镜面处理 配 套： 蒸汽、升降、帆布、松紧电控、纠偏 控制要点： 限位行程、帆布张力、热板平行 检测标准： 水平、压辊平行、热板镜面、温度 * 瓦楞流水线各工作站简介 : 修边分纸压线机 新式薄刀分纸机大都配有五组刀具,最多同时可纵切出4种不同宽度. 压线方向是与瓦楞方向垂直;亦即是压出“纸箱摇盖压线”. 修边 压线 瓦楞纸板生产线设备构成 核 心： 电控部分，刀、线、磨刀、润滑 配 套： 空气压缩、照明、碎纸机 控制要点： 刀、线、润滑、电控降温 检测标准： 水平、限位 瓦楞纸板生产线设备构成 八、横切机 * 瓦楞流水线各工作站简介 : 横切机(Cut-off) 横切机能将运行方向中的纸板垂直切断,得到一定长度的纸板. 有的横切机配有双组切刀,可分别切出不同长度的纸板. * 螺旋刀横切机工作示意图 瓦楞纸板生产线设备构成 核 心： 电控、刀座、齿轮 配 套： 控制要点： 齿轮偏心、测米轮、刀口、机器角度、气压 检测标准： 水平、平行 伺服电控 瓦楞纸板生产线设备构成 九、堆码机 * 瓦楞流水线各工作站简介 : 堆码机 横切机切断的纸板送入慢速的输送带上,因此造成前后相叠的现象,再定时分隔下落成小叠. 窄幅慢速的流水线,可利用人力搬下叠放在栈板上. 自动向下堆栈机(Auto Down Stacker)则可分列将纸板叠放一定高度至栈板上送出. * 瓦楞流水线各工作站简介 13/13: 湿部(Wet End) 与 干部(Dry End) 流水线可分为前段的湿部与后段的干部;原纸架至驱动部为湿部;分纸压线机至堆栈部为干部. 湿部是因纸张、纸板含浆糊水分,需要使用蒸汽烘干而得名. 流水线尚可分为操作端及传动端两侧. 流水线出纸方向又可分为右手机、左手机. * 瓦楞纸板制造流程 底纸卷 芯纸卷 芯纸 浆糊 瓦楞组 天桥积纸 面纸 浆糊 热板 分切压线 横切 两组单面机各制出单瓦楞后与面纸经双面机进入热板后,可制成五层瓦楞纸板. 通常为CB楞. C楞单面机组 B楞单面机组 双面机组 1. 纸卷更换,不需停车. 2. 芯纸经预热(加湿)再成楞. 3. 浆糊涂在楞尖后与预热面纸加压贴合. 4. 单瓦楞于天桥形成波浪积纸,可让各工作站有速度差. 5. 面纸经水分调整与楞尖上糊的单瓦楞入热板. 6. 热板使浆糊糊化,蒸除水分.造成纸板贴合. 7. 纵向分切及压线. 8. 横向分切. 瓦楞纸板生产线设备构成 十、制糊机 * 瓦楞流水线浆糊主要的组成成份有: 1. 水, 2. 淀粉, 3. 苛性钠(硷), 4. 硼砂, 5. 一些需要的添加剂或防腐剂. * 淀粉是农作物加工产品,是一种有机物质.它可溶于水中并藉此渗透入纸张纤维内. 淀粉与水混合加热后,其淀粉微粒会膨胀产生与纸张黏贴的能力.一旦淀粉加水溶解并再经脱水干燥,它会”紧缩”并结合与它附近的纸张纤维. 淀粉可由下列6种作物加工制造出: 1. 玉米, 3. 马铃薯, 4. 稻米, 5. 西古米, 6. 树薯, 2. 小麦. 瓦楞纸板生产线设备构成 五大系统 单向、双向、多向 供、回、排 供、储、干燥、调节 数显、操作、调节、变频 供糊系统 蒸汽加热 系统 空气压缩 系统 电器控制 系统 信息传递、控