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调压器基本原理 泉港门站 课件目标 1 2 场站人员能够熟知调压器内部结构 1 场站人员能够对了解调压器各部件的工作原理 2 课件缘由: 调压撬作为场站工艺重要组成部分,一旦出现故障,失去调压功能,流通介质中断,会导致下游用户生产和生活带来巨大的损失和影响。所以快速对调压撬出现的故障进行分析,查清故障原因和判定故障类别,及时排除故障,为了对故障分析更加透彻,需要对调压器的内部结构更加了解,对保证其安全平稳运行有着重大意义。 调压器的分类 驱动方式:直接作用式,指挥器作用式 流向结构:轴流式,曲流式(即顶部装配式) 其它 调压器的基本结构以及原理 调压器主阀内部结构 行程指示器 阀体 高强度皮膜 主阀弹簧 阀芯(套筒) 阀座 阀座密封垫 SR消音器 主要定义和符号 Pe = 进口压力 Bpe=允许进口压力范围 Pa = 出口压力 Wa = 具体的出口压力设定范围 RG(AC) = 精度等级. 精度的最大允许值. SG = 关闭压力等级. Pf 和 Pas之间的最大正偏差. KG/CG = 流量系数 Class=ANSI美标压力等级 Fluid= 流体 Silencer=消音器 泉港门站调压器实物图 指挥器介绍 * 工作原理: 当下游压力降低时,皮膜平衡被破坏,皮膜带动整个移动单元向下移动,使管路与下皮膜上腔连接的阀口变大,相应该腔室内的压力升高,通过出口与调压器主皮膜下腔连接,使得调压阀皮膜下腔压力升高,皮膜向阀口开度变大方向移动,下游压力恢复设定值。 稳压器 稳压器功能:主要是为指挥器提供动力气源。 稳压器组成:过滤器、稳压器 调压器工作原理 主膜因P2减小,主膜左侧 受力减小,主膜向左运动 ,主阀开度变大,P2增加 指挥器因P2减小 向下运动,指挥 器阀口开度变大 ,负载压力变大 ,主阀开度变大 ,下游压力增大 当下游流量增大,压力变化趋势:会低于17bar 稳定状态17bar 工作设定17bar 进口压力36bar 监控调压器工作原理 工作设定17bar 监控设定18bar 正常出口17bar 监控切换后18bar 切断阀工作原理 AE系列执行机构及指挥器:在正常的工况下,指挥器的皮膜腔内的气体为控制压力,其与超压切断阀的负载弹簧力互相作用。在这种情况下,执行机构中的叶轮锁住执行机构轴,不让切断阀的主轴转动,同时切断阀的主阀处于全开状态。 当下游的压力升高超过切断的设定压力时,指挥器的阀口打开,下游的气体进行入指挥器的中腔,进而进入到执行机构的皮膜腔中,使得执行机构的叶轮移动,切断阀关闭。 泉港门站调压器常出现故障类型 1、调压器出口压力延迟和降压 应对措施:切换至备用流程,及时查找原因,更换新O型圈。 2、出口压力上升 主要表现:在正常运行中,监控调压阀调压后流体压力持续升高,导致超压切断。 故障分析和判定:天然气内含有杂质,造成阀芯损坏,阀门关闭不严,下游没有用气时,出口压力持续升高导致切断阀切断。 故障处理:打开主阀体,清除杂物,更换阀芯。 3、喘动 喘动:流量周期性振荡 喘动原因分析: 1、检查指挥器连接引压管路是否堵塞,若有异物堵塞,则影响指挥器感知压力严重滞后,造成流量控制不稳。 ?也有可能弹簧疲劳无法灵敏控制,压力感知滞后导致。 2、阀筒动作不畅而出现喘振 3、下游用气量过小 4、指挥器冰堵而出现指挥器喘振现象 5、指挥器灵敏度过高 4、主皮膜出现破损 a、调压阀主皮膜出现局部微破损,调压功能运行部稳定 b、主皮膜出现大面积破损,调压功能彻底失效 处理:更换皮膜 总结 加强调压器的安全管理,主要分为两个阶段:投产前及投产过程中强化管道清理工作,防止大量的杂质和水分进入管道,同时投产前确保吹扫完全与彻底,优先对调压器进行隔离保护;投产后加强调压器的设备维护保养,防止超压 、超量程及不规范操作,准备足够的调压器易耗配件,便于发生故障后及时维修。 * 谢谢!
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